D118-1700冷轧机组卷取机设计 下载积分：50　资料编号： D118

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Word版说明书一份，45页，约10000字

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1700冷轧机组卷取机设计

摘要

卷取机是轧钢成卷生产不可少的设备。保证卷取机顺利工作对提高轧机生产率有很重要意义。冷轧机组中，卷取机用于卷取带钢成钢卷。采用恒张力轧制，可以提高带钢质量。     这次设计是1700冷轧机组卷取机设计，其用于二机架冷轧机组中。首先，选择卷取机的设计方案，并对设计方案进行评述。由于冷带钢卷取张力大，采用四棱锥卷筒结构。用液压缸移动斜楔进行胀缩。将四棱锥体单独加工装在卷筒轴上，这样改进，加工方便。当锥体磨损后可以单独更换。这样，可以降低设备维修费用。另外，四个扇形块边采用搭接技术，防止卷筒胀开后出现空隙，减少钢卷局部压扁，提高钢卷质量。去掉钳口，采用助卷器卡紧带钢头部，方便卸卷。     这次设计，进行主电机容量的计算和选择。对斜楔进行受力分析。计算带钢卷取过程中对卷筒的压力并计算卷取轴弯曲强度，对传动齿轮进行设计计算。对支承轴承进行选择和校核。采用合理的润滑方案、润滑方法和控制技术，使卷取机技术先进，经济合理。强度足够，有广泛的使用价值，可用于酸洗、热处理、镀锌和镀锌机组中。 

关键词： 卷取机，斜楔胀缩，助卷

目录

1 绪论 1

1.1选题的背景和目的 1

1.2带钢卷取机国内外发展 1

1.3冷带钢卷取机研究内容和方法 2

1.3.1冷轧机组平面布置图，卷取机的作用 2

1.3.2冷带钢卷取机的类型和特点 3

1.3.3带钢卷取机研究内容和方法 3

2 方案的选择与分析 5

3 卷筒的设计计算 6

3.1卷筒当量半径的确定 6

3.2卷筒径向压力的计算 6

3.3卷筒的强度条件 8

3.4卷取张力的计算 8

3.5卷筒胀缩机构受力分析 8

3.5.1卷取工作时收缩时的受力分析 9

3.5.2卸卷时卷筒缩径的受力分析 11

3.6轴向胀缩液压缸行程计算 11

3.7胀缩缸直径的计算 13

4 卷筒传动设计 14

4.1电机的额定转速与传动比 14

4.2激磁调整范围与最大卷径比 14

4.3卷筒电机功率计算 15

5 减速器的设计计算 17

5.1传动装置的运动和动力参数 17

5.2齿轮的设计计算 17

5.2.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 17

5.2.2按齿面接触强度设计 17

5.3心轴的校核 23

5.3.1作出心轴的计算简图 23

5.4轴的计算简图 28

5.4.1作出轴的计算简图 28

6 轴承计算 32

6.1轴承的寿命计算 32

7 润滑方法的选择 34

7.1减速机润滑方法及润滑油的选择 34

7.2卷取机的润滑 34

8 试车方法和对控制的要求 35

8.1试车要求 35

8.2对控制系统的要求 35

9 设备可靠性与经济评价 36

9.1机械设备的有效度 36

9.2投资回收期 36

结论 38

致谢 39

参考文献 40

附录 41

外文翻译 41

原文

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