作品包括:
word说明书一份,共44页,约14000字
CAD版本图纸,共6张
摘 要
本文是在变速箱上盖的图样分析后进行变速箱上盖的机械加工工艺路线的设计,同时按照其中的加工工序的要求设计夹具。
变速箱上盖的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长,加工时间多,加工成本高,零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求,遵循先面后孔的原则,并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准,以底面与两个工艺孔作为精基准,确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。
在零件的夹具设计中,主要是根据零件加工工序要求,分析应限的自由度数,进而根据零件的表面特征选定定位元件,再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件,最后就是确定专用夹具的结构形式。
关键词:变速箱上盖;加工工艺;工序;专用夹具
目录
摘 要 II
Abstract III
第1章 序 言 1
1.1 本课题的研究内容和意义 1
1.2 国内外的发展概况 2
1.3 本课题应达到的要求 3
第2章 零件的分析 5
2.1零件的形状 5
2.2零件的工艺分析 5
第3章 工艺规程设计 7
3.1 确定毛坯的制造形式 7
3.2 基面的选择 7
3.3 制定工艺路线 7
3.3.1 工艺路线方案一 8
3.3.2 工艺路线方案二 8
3.3.3 工艺方案的比较与分析 9
3.4 选择加工设备和工艺装备 10
3.4.1 机床选用 10
3.4.2 选择刀具 10
3.4.3 选择量具 10
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10
3.6确定切削用量及基本工时 12
第4章 铰链式钻模板钻床夹具设计 25
4.1概述 25
4.2夹具的组成 25
4.3定位方法及定位元件 27
4.3.1定位的基本原理 27
4.3.2 定位元件 27
4.4对工件的夹紧设计 29
4.5夹具体 33
4.6专用夹具夹紧动力元件选用 33
4.7钻模板与导引元件的设计 33
4.8夹具体的设计与夹具方案 34
4.8.1夹具体设计 34
4.8.2夹具体设计 34
4.8.3夹紧力分析 35
结论 36
致谢 37
参考文献 38
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