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CAD版本图纸，共9张

摘要

近年来，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。无心磨削磨床作为一种高生产率的精密加工机床，在磨削大批量的细长轴、无中心孔的短轴、套类及特定锥销等零件方面发挥了重要作用。无心磨床也得到长足发展。

无心磨床是利用电机经过皮带传动带动砂轮高速转动磨削工件，利用电机经过减速机构带动导轮低速旋转，并用导板对工件进行定位、自动加紧、导向，实现快速磨削的过程。无心磨床主要有砂轮部件、导轮部件、进给机构、托板、砂轮修整器等几部分组成。

本次无心磨床的设计主要包括带传动的设计、砂轮和导轮主轴的设计、进给机构的设计和导板的设计等，在设计过程中要求设计出结构简单、工作可靠、成本低、调整维修方便。 

关键词：无心磨床，带传动，主轴，砂轮

目  录

摘要 I

ABSTRACT II

目  录 III

第一章 引  言 1

1.1  课题的目的意义 1

1.2  无心磨床发展史及近几年来国内外发展趋势 1

1.3  无心磨床的原理及方法 3

1.4  设计方案的可行性分析和预期目标 8

1.5  设计方案的技术要求 9

第二章  机械传动系统设计 10

2.1  电动机功率的选用 10

2.2  砂轮轴带传动的设计 10

2.2.1  带轮的计算 10

2.2.2  带轮的材料选用 12

2.2.3  带轮结构设计 13

2.2.4  带轮连接件的选用 13

2.3  砂轮轴的设计 14

2.3.1  砂轮轴的初步设计 14

2.3.2  砂轮轴的结构设计 15

2.3.3  砂轮轴的强度校核 16

2.3.4  砂轮轴的刚度校核 18

2.3.5  砂轮轴的轴承的选用 19

2.4  导轮轴带传动的设计 20

2.4.1  带轮的计算 20

2.4.2  带轮的材料选用 22

第三章 进给系统设计 23

3.1  横向进给系统设计计算 23

3.2  伺服电机的选择 26

3.2.1  伺服电机选择的基本原则 26

3.2.2  伺服电机选择 28

3.3  纵向进给系统设计计算 28

3.3.1  纵向进给系统的设计要求 29

3.3.2  纵向进给系统的设计计算 29

3.3.3  滚珠丝杠设计计算 30

3.3.4  伺服电机选择 34

第四章 砂轮的选择及磨损 29

4.1  砂轮材料的选择及平衡 29

4.2  砂轮磨削的失效形式 32

第五章 磨削液的选择 29

5.1  水溶性研磨液 29

5.2  非溶性研磨液 29

5.3  水 30

结束语 31

参考文献 32

致谢 33

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