

作品包括:
Word设计说明书1份
CAD版本图纸,共4张
摘要
基于陶瓷干压成型工艺原理,确立了“成型与导向功能集成”的总体设计方案。通过对比分析,选定了以中心槽为核心、呈放射状分布的阵列式非连续燕尾底纹布局,该布局顺应了粉料流动特性,有效改善了坯体密度分布均匀性。其次,详细设计了模具的关键执行部件。在导向系统中,创新性地引入侧向燕尾导向副,并结合自锁式机械嵌合定位结构,显著提升了模具在千吨级压制力下的抗侧向载荷能力和重复定位精度;在排气系统中,构建了由微排气孔、主筋槽及中心槽组成的多级排气网络,解决了燕尾深槽困气导致的致密度不足问题。再次,依据工况特点,优选Cr12MoV作为关键镶块材料,并制定了合理的热处理工艺以保证模具寿命。最后,利用三维设计软件完成了模具的参数化建模、虚拟装配及干涉检查,验证了设计方案的可行性。
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