作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共7张

摘要

逆向工程是在已存在的产品基础上测量得到表面的的点云数据,将数据处理从而得到一个三维的模型的过程。那么所得到的这些模型便可以用做产品的解析。技术人员对产品设计的普遍认知是从设计到产品即为产品设计,于是在大脑中构思产品和匹配的数据特征到完整的设计,最后再将其衔接入研发流程,便完成了产品的整个设计。这种设计的过程便是所谓的"正向设计"。那么逆向工程则是一个相反的过程。从产品到设计就是依据已存在的产品反向得到设计的各种数据及其模型。在这个层次来看,逆向工程已经运用广泛良久。而整体式叶轮作为涡轮式发动机的主要部件更是被广泛利用于各行各业,叶轮叶片对发动机的可是起着至关重要的作用。本篇论文是将整体式叶轮在基于逆向工程的基础上进行设计和修复,对修复后的也曲面、叶片和模型进行装配偏差分析和模型偏差分析,最后进行3D打印,将实物呈现出来。 在设计和修复的过程中,只有逆向工程作为基础,进行曲面重构后再去研究，才能应对复杂的曲面模型。点云数据的预处理是逆向工程的重要技术环节,我们通过非接触式的三维扫描仪对破损的叶轮进行点云数据采集,用于将实物的模型转化为测量的一个个数据点。利用Imageware软件对叶片进行曲面模型重构,用提取特征点的方法进行曲面造型,获得叶片和模型,并对其进行偏差分析。 当前在逆向工程曲面重构的过程中未考虑到修复后的模型在实际应用过程中是否能达到要求,有可能影响得到的产品质量。本次研究过程中,在曲面重构的原理与方法的基础上通过对叶轮叶片进行逆向建模,获得模型后进行偏差分析,以便在实际生活中应用,最后用3D打印机将模型打印出来。

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