作品包括:

Word设计说明书1份，共48页，约20000字

CAD版本图纸，共13张

UG三维图一套

摘要

本次的设计任务是设计温控开关外壳的注射模具，由于该制品形状中等复杂，并且塑料壁较薄。故模具不但要求满足制品的工艺性，同时也要求在满足制品几何尺寸精度的前提下，力求提高模具的寿命、降低模具成本、提高生产效率。本文通过对温控开关外壳塑件的结构特点的分析，介绍了设计温控开关外壳模具要点，对特殊、复杂部位的设计作了详细阐述，采用了pro/e方法来设计温控开关外壳。

在设计过程中采用如pro/engineer、AutoCAD等软件,进行了平面图的绘制，实体的造型和设计，并且对制件成型性能进行了分析，为了更直观的体现模具的开合模过程， 用Pro/engineer对模具进行了实体造型和动画仿真，通过这些先进的工艺方法，获得了更精确的模具，并且缩短了生产周期。

关键词：温控开关外壳；塑料注射模；模具设计

目录

摘要 ……………………………………………………………………………I

Abstract ……………………………………………….………………………II

第1章  绪论……………………………………………………………………4

1.1 模具在加工工业中的地位…………………………………………………………...4

1.2 模具的发展趋势……………………………………………………………………...4

    1.3 设计在学习模具制造中的作用……...............……………………………………………….…...5

第2章    塑件的成型工艺性…………………………………………………6

2.1  塑件材料的选择及结构分析……………………………………………………...6

 2.2  ABS 的注射成型工艺……...………………………………………………..6

2.2.1 注射成型工艺过程…………………………………………………………….6

2.2.2 ABS 的注射成型工艺参数……………………………………………….6

2.3  ABS 性能分析……………………………………………………………………6

2.3.1 使用性能……………………………………………………………………….7

2.3.2 成型性能……………………………………………………………………...7

       2.3.3  ABS主要技术指标…………………………………………………………...7

   2.4  ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施…………………………………………7

第3章  模具结构形式的拟定………………………………………………8

   3.1  分型面位置的确定…………………………………………………………….8

3.1.1 分型面的形式………………………………………………………………...8

3.1.2 分型面的设计原则…………………………………………………………...8

3.1.3 分型面位置的确定………………………………………………………… .9

        3.2  确定型腔数量及排列方式…………………………………………………...9

   3.3  模具结构形式的确定………………………………………………………….10

第4章  注塑机型号的确定………………………………………………11

4.1注塑机的概述………………………………………………………………………..11

4.2 有关塑件的计算…………………………………………………………………….11

4.3 注射机及参数量的校核…………………………………………………………….12

4.3.1 注射量的校核………………………………………………………………...12

4.3.2 注射压力的校核……………………………………………………………...13

4.3.3 塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核………………………………...13

第5章  浇注系统的设计…………………………………………………15

5.1 浇注系统的设计…………………………………………………………………….15

5.1.1浇注系统的概述………………………………………………………………15

5.1.2 浇注系统设计的原则………………………………………………………...16

5.1.3 浇注系统的组成分析………………………………………………………...16

5.2   主流道的尺寸……………………………………………………………………16

5.2.1 主流道设计…………………………………………………………………...17

5.2.2 主流道浇口套的形式………………………………………………………...18

        5.2.3 冷料穴的设计…………………………………………………………..…….19

5.3 浇口的设计………………………………………………………………………….19

5.3.1 浇口的作用及其种类………………………………………………………..20

5.3.2 浇口尺寸的确定……………………………………………………………...21

5.3.3 浇口位置的选择……………………………………………………………...21

5.4  浇注系统的平衡…………………………………………………………………...21

5.5 浇注系统的平衡……………………………………………………………………22

5.6 校核浇口的剪切速率……………………………………………………………….22

第六章   成型零件的结构设计……………………………………………23

6.1  成型零件的选材…………………………………………………………………..23

6.2   成型零件的结构形式……………………………………………………………24

6.2.1  凹模的结构形式……………………………………………………...…………24

6.2.2  凸模的结构形式……………………………………………………………24

6.3  成型零件工作尺寸的设计………………………………………………………..25

6.3.1  凹模尺寸的计算……………………………………………………………26

6.3.2  型芯部分的尺寸计算………………………………………………………27

6.4  动模垫板厚度的计算……………………………………………………………..28

第七章  模架的确定和标准件的选用………………………………………30

7.1 定模座板的设计…………………………………………………………………….30

7.2 定模板的设计……………………………………………………………………….30

7.3 动模固定板的设计………………………………………………………………….30

7.4 动模垫板的设计…………………………………………………………………….30

7.5 垫块的设计………………………………………………………………………….31

7.6 推杆固定板的设计………………………………………………………………….31

7.7 推板的设计………………………………………………………………………….31

7.8  模具与注射机安装部分的校核……………………………………………………31

7.9 开模行程校核……………………………………………………………………….32

第八章   合模导向机构的设计……………………………………………33

8.1 机构的功用…………………………………………………………………………33

8.2 导向机构的总体设计………………………………………………………………33

8.3 导柱的设计………………………………………………………………………….33

    8.4 导套的设计…………………………………………………………………………34

8.5 导柱与导套的配合形式……………………………………………………………34

第9章   脱模推出机构的设计……………………………………………35

9.1 推杆的设计……………………………………………………………………….…35

9.2 脱模阻力呃计算…………………………………………………………………….35

9.3 校核推出机构作用在塑件上的单位压力………………………………………….36

第10章   冷却系统的设计…………………………………………………38

11.1 温度调节对塑件质量的影响……………………………………………………...40

11.2 冷却管道的工艺计算（选冷却介质为水）………………………………………40

11.2.1 冷却介质体积流量的确定………………………………………………….40

11.2.2 冷却管道直径……………………………………………………………….41

11.2.3 冷却水在管道内的流速V………………………………………………….41

11.2.4 冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热磨系数h…………………………..41

    11.2.5  冷却管道总的传热面积A………………………………………………...42

11.2.6  模具上所需冷却管道的长度L……………………………………………42

11.2.7  冷却水路的根数x…………………………………………………………42

第11章 模具工作过程………………………………………………………44

第12章结论  ………………………………………………………………45

参考文献  ……………………………………………………………………46

致谢  …………………………………………………………………………47

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