作品包括：

Word版设计说明书1份，共33页，约12000字

CAD版本图纸，共15张

UG三维图一套

摘要

近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所占比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。

本次设计的主要任务是手机壳注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产手机壳塑件产品，以实现自动化提高产量。针对手机壳的具体结构，通过此次设计，使我对点浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。产品选用材料为常见的ABS，即苯乙烯-丁二烯-丙烯晴共聚物。

本次设计中得到了指导老师的指点。同时也非常感谢老师的精心教诲。由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。

关键词  单分型面注射模具、ABS

目    录

摘    要 2

ABSTRACT 1

第一章、绪  论 4

第一章、制品图样绘制与分析 6

1.1.制品的尺寸 6

1.2.材料的选择 6

1.3.材料的性能参数 7

1.4.产品结构和质量分析 7

1.5.脱模斜度的确定 7

1.6.塑料工件的结构工艺性 7

第二章、模具结构初步分析 8

2.1.选择分型面 8

2.2.型腔数目选择与分布 8

2.2.1.型腔数目的确定 8

2.2.2.型腔分布 8

第三章、浇注系统设计 9

3.1.主流道设计 9

3.2.分流道设计 9

3.3.浇口的设计 10

第四章、脱模机构设计 11

4.1.推出机构选择 11

4.2.顶出机构设计 11

第五章、抽芯机构设计 12

第六章、导向机构设计 15

6.1.导柱设计 15

6.2.导套设计 15

第七章、冷却系统设计 17

7.1.冷却系统设计原则 17

7.2.冷却管道直径的计算 17

7.3.冷却水道的结构设计 17

第八章、成型零部件尺寸计算 19

8.1.收缩率计算 19

8.2.型腔工作尺寸的计算 19

8.3.型腔深度尺寸计算 19

8.4.型芯工作尺寸的计算 19

8.5.模具型腔壁厚的确定 20

8.6.标准模架的确定 21

8.7.成型零件的结构确定 21

第九章、模具结构设计与原理 24

9.1.模具结构设计 24

9.2.模具动作原理 25

第十章、注塑机选择与校核 26

10.1.注塑机初步选择 26

10.2.注塑机型号确定 26

10.3.注塑机校核 27

10.3.1.锁模力的校核 27

10.3.2.推出机构校核 27

10.3.3.开模行程校核 27

10.3.4.注塑机厚度校核 28

10.3.5.安装尺寸校核 28

结    论 29

致    谢 30

参考文献 31

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。