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Z3188-制动器挡油盘复合模具设计 下载积分:100 资料编号: Z3188

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作品描述

作品包括

Word版设计说明书1份,共34页,约10000字

CAD版本图纸,共18张

Z3188-制动器挡油盘复合模具设计

摘要

冲压模具被广泛的用到金属部件的加工当中,特别是一些尺寸比较小的零部件,本次设计就是属于小尺寸的金属件,按照给定的产品设计相应的冲压模具,结合产品的材料特性跟材料的精度要求,并且要分析产品的批量加工需求,设计合理的模具结构,并且要结合分析模具的加工制造难度以及加工经济性,满足企业的经济性要求。本文主要是结合制动器挡油盘零件的要求,对零件做出工艺分析,对零件的毛坯展开尺寸进行计算,以及模具的成型零部件做出计算以及压力机的选取,做出合理的机构,画出模具的装配图以及零件图。

【关键词】冲压模具、制动器挡油盘,工艺分析,毛坯尺寸,压力机,装配图

目    录

摘    要 4

第一章、绪    论 5

1.1.冲压模具的概述 5

1.2.冲压模具的发展状况 5

1.3.本次设计的目的 6

第二章、冲裁件的工艺性分析 7

2.1.冲压件的结构工艺性 7

2.1.1.冲压件的形状 7

2.1.2.零件的工艺性分析 7

2.1.3.冲裁件的尺寸精度 8

第三章、制件冲压工艺方案的确定 9

3.1.冲压工序的组合与选择 9

第四章、制件排布图的设计及材料利用率的计算 10

4.1.制件排布设计 10

4.2.制件排布图的设计 10

4.2.1.搭边与料宽计算 10

4.3.材料利用率的计算 11

第五章、计算总冲压力及压力中心 13

5.1.冲裁压力计算 13

5.1.1.落料力计算 13

5.1.2.卸料力计算 13

5.1.3.冲孔力计算 13

5.1.4推料力计算 13

5.2.压力中心的计算 14

第六章、压力机选择与校核 17

6.1.压力机的选用 17

6.2.压力机的校核 17

第七章、凸、凹模刃口尺寸计算 19

7.1.落料,冲孔凸、凹模刃口尺寸 19

7.1.1.计算原则 19

7.1.2.凸模和凹模配合加工 19

第八章、模具整体结构形式设计 22

8.1.落料冲孔模具结构设计 22

第九章、模具零件的结构设计 24

9.1.冲孔凸模的设计 24

9.2.落料凹模的设计 24

9.3.凸凹模设计 25

9.4.凸凹模固定板的设计 26

9.5.压料零件设计 27

9.6.确定其他零件的尺寸参数 28

9.7.标准件选择 29

9.7.1.上、下模座螺钉选取 29

9.7.2.卸料螺钉选取 29

9.7.3.圆柱销选取 29

9.8.导向装置设计 30

第十章、模具的总装配 31

设计小结 32

致    谢 33

参考文献34

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

3、本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks,CATIA等;

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6、 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。


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Z3188-制动器挡油盘复合模具设计 下载积分:100 资料编号:Z3188

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CAD版本图纸,共18张

Z3188-制动器挡油盘复合模具设计

摘要

冲压模具被广泛的用到金属部件的加工当中,特别是一些尺寸比较小的零部件,本次设计就是属于小尺寸的金属件,按照给定的产品设计相应的冲压模具,结合产品的材料特性跟材料的精度要求,并且要分析产品的批量加工需求,设计合理的模具结构,并且要结合分析模具的加工制造难度以及加工经济性,满足企业的经济性要求。本文主要是结合制动器挡油盘零件的要求,对零件做出工艺分析,对零件的毛坯展开尺寸进行计算,以及模具的成型零部件做出计算以及压力机的选取,做出合理的机构,画出模具的装配图以及零件图。

【关键词】冲压模具、制动器挡油盘,工艺分析,毛坯尺寸,压力机,装配图

目    录

摘    要 4

第一章、绪    论 5

1.1.冲压模具的概述 5

1.2.冲压模具的发展状况 5

1.3.本次设计的目的 6

第二章、冲裁件的工艺性分析 7

2.1.冲压件的结构工艺性 7

2.1.1.冲压件的形状 7

2.1.2.零件的工艺性分析 7

2.1.3.冲裁件的尺寸精度 8

第三章、制件冲压工艺方案的确定 9

3.1.冲压工序的组合与选择 9

第四章、制件排布图的设计及材料利用率的计算 10

4.1.制件排布设计 10

4.2.制件排布图的设计 10

4.2.1.搭边与料宽计算 10

4.3.材料利用率的计算 11

第五章、计算总冲压力及压力中心 13

5.1.冲裁压力计算 13

5.1.1.落料力计算 13

5.1.2.卸料力计算 13

5.1.3.冲孔力计算 13

5.1.4推料力计算 13

5.2.压力中心的计算 14

第六章、压力机选择与校核 17

6.1.压力机的选用 17

6.2.压力机的校核 17

第七章、凸、凹模刃口尺寸计算 19

7.1.落料,冲孔凸、凹模刃口尺寸 19

7.1.1.计算原则 19

7.1.2.凸模和凹模配合加工 19

第八章、模具整体结构形式设计 22

8.1.落料冲孔模具结构设计 22

第九章、模具零件的结构设计 24

9.1.冲孔凸模的设计 24

9.2.落料凹模的设计 24

9.3.凸凹模设计 25

9.4.凸凹模固定板的设计 26

9.5.压料零件设计 27

9.6.确定其他零件的尺寸参数 28

9.7.标准件选择 29

9.7.1.上、下模座螺钉选取 29

9.7.2.卸料螺钉选取 29

9.7.3.圆柱销选取 29

9.8.导向装置设计 30

第十章、模具的总装配 31

设计小结 32

致    谢 33

参考文献34

温馨提示:

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