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X4435-压板精冲模具设计 下载积分:400 资料编号: X4435

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作品描述

作品包括:

Word设计说明书1份

CAD版本图纸,共15张

摘要

本文以厚度3.0mm的20钢压板为设计对象,开展多工位冲压级进模设计。该零件包含冲孔、V形弯曲、落料工序,未注尺寸按IT14精度,经工艺方案对比,摒弃效率偏低的单工序模、复合单工序组合方案,选用级进模实现连续自动化生产。 完成零件弯曲毛坯展开计算,排样采用双侧载体,确定搭边值、送料步距,计算材料利用率;完成冲裁力、卸料推件力、弯曲校正力等工艺力计算,选定JC2335压力机;完成压力中心、冲裁间隙校核,按照冲孔以凸模为基准、落料以凹模为基准的方法计算凸凹模刃口尺寸,同时对V形弯曲凸凹模间隙进行取值计算。 模具选用后侧导柱模架,采用导料板+侧刃实现条料定位,弹性卸料板完成卸料。依次完成凹模、卸料板、凸模固定板、垫板、各类凸模等零部件结构、尺寸与材料选型,凹模选用合适刃口形式,主要工作零件选用高硬度模具钢材,标准件完成规格匹配,完成模具总装配设计。 整套模具可完成冲导正孔切口、弯曲、冲孔、精弯落料连续加工,能够满足压板大批量冲压生产,保证零件尺寸精度,提升生产效率,本次设计也完整掌握冲压级进模从工艺分析、参数计算到结构设计的整套流程。


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本文以厚度3.0mm的20钢压板为设计对象,开展多工位冲压级进模设计。该零件包含冲孔、V形弯曲、落料工序,未注尺寸按IT14精度,经工艺方案对比,摒弃效率偏低的单工序模、复合单工序组合方案,选用级进模实现连续自动化生产。 完成零件弯曲毛坯展开计算,排样采用双侧载体,确定搭边值、送料步距,计算材料利用率;完成冲裁力、卸料推件力、弯曲校正力等工艺力计算,选定JC2335压力机;完成压力中心、冲裁间隙校核,按照冲孔以凸模为基准、落料以凹模为基准的方法计算凸凹模刃口尺寸,同时对V形弯曲凸凹模间隙进行取值计算。 模具选用后侧导柱模架,采用导料板+侧刃实现条料定位,弹性卸料板完成卸料。依次完成凹模、卸料板、凸模固定板、垫板、各类凸模等零部件结构、尺寸与材料选型,凹模选用合适刃口形式,主要工作零件选用高硬度模具钢材,标准件完成规格匹配,完成模具总装配设计。 整套模具可完成冲导正孔切口、弯曲、冲孔、精弯落料连续加工,能够满足压板大批量冲压生产,保证零件尺寸精度,提升生产效率,本次设计也完整掌握冲压级进模从工艺分析、参数计算到结构设计的整套流程。


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