S217-衬套的冲压工艺及模具设计 下载积分：150　资料编号： S217

作品包括:

word说明书一份，共38页，约13000字

CAD版本图纸，共25张

目  录

摘要 1

关键词 1

1  前言 2

2  冲压零件的工艺性分析 4

2.1  材料的冲压性能的分析 4

2.2  结构形状和尺寸的工艺性分析 4

2.3  尺寸和精度的工艺性分析 4

3  冲压零件的总体工艺性方案分析和确定 5

4  排样图的设计和材料的利用率计算 5

5  落料拉深冲孔的工艺计算 6

5.1毛胚直径 6

5.2  确定是否加修边余量 6

5.3  确定是否需要加压边圈 6

5.4  确定拉深系数 7

5.5  计算工序冲压力 7

5.5.1  冲裁力的计算 7

5.5.2  卸料力的计算 7

5.5.3  拉深力的计算 7

5.5.4  压边力的计算 8

5.5.5  冲孔力的计算 8

5.5.6  推件力的计算 8

5.6  冲压设备的选择 9

6 模具零件主要工作部分尺寸计算 9

6.1  冲裁凸凹模尺寸计算 9

6.2  冲孔凸凹模的尺寸计算 10

6.3  拉深凸凹模的尺寸计算 11

7  模具结构设计 12

7.1  模具总体结构设计 12

7.2  主要零部件设计和尺寸 13

7.2.1  冲孔凸模的设计 13

7.2.2  拉深凸模与冲孔凹模的设计 14

7.2.3  落料拉深凸凹模的设计 15

7.2.4  落料凹模的结构尺寸设计 16

7.2.5  卸料与推件零件的设计 17

7.2.6  导向零件的设计与标准 18

7.2.7  凸模固定板 20

7.2.8  模架及闭合高度 21

8  翻边工艺计算 21

8.1  翻边的工艺性分析 22

8.2  翻边系数的计算 22

8.3  翻边的工艺计算 22

8.3.1  毛胚尺寸的计算 22

8.3.2  翻边力的计算 23

8.3.3  翻边凸凹模设计 23

8.3.4  翻边间隙和凸凹模刃口尺寸计算 24

8.4  模具总体结构和尺寸设计 24

8.4.1  模具总体结构设计 24

8.4.2  翻边凸模的结构设计和尺寸计算 25

8.4.3  翻边凹模的结构设计和尺寸计算 26

8.4.4  导向零件的设计与标准 27

8.4.5  凸模固定板 28

8.4.6  承料板的设计 29

8.5  模架及闭合高度 30

9  其他零件的选择 30

10  结论 31

参考文献 32

致谢 33

衬套的冲压工艺及模具设计

摘  要：本次毕业设计，内容是衬套零件的模具设计。在毕业设计过程中，综合运用书本和课外实践知识进行设计和计算。此设计详细的介绍了冲压模具设计的流程，对零件的冲压工艺性进行了全面的分析和最终确定。这包括零件的形状结构的冲压工艺性分析和零件尺寸精度的冲压工艺性分析。

关键词：衬套；拉深；落料；冲孔；翻边

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