S218-筒形件的冲压工艺及模具设计-长73 下载积分：50　资料编号： S218

作品包括:

word说明书一份，共27页，约13000字

CAD版本图纸，共25张

目    录

摘要 ………………………………………………………………………………1

关键词 ……………………………………………………………………………1

1  前言…………………………………………………………………………………2       

2  零件的工艺性分析……………………………………………………………………2

    2.1  计算毛坯尺寸……………………………………………………………3

    2.2  判定拉深次数………………………………………………………………3

    2.3  判定是否需要压边圈………………………………………………………3

    2.4  确定排样裁板方案…………………………………………………………3

        2.4.1  搭边计算………………………………………………………………4

        2.4.2  送料步距、条料宽度和裁板方法的确定……………………………4

        2.4.3  材料的利用率  ………………………………………………………5

3  确定工艺方案  ……………………………………………………………………5

4  冲裁件的工艺计算…………………………………………………………………6

    4.1  压边力…………………………………………………………………………6

    4.2  拉深力…………………………………………………………………………6

    4.3  冲裁力…………………………………………………………………………6

    4.4  卸料力…………………………………………………………………………7

5  模具工作部分尺寸的计算…………………………………………………………7

    5.1  冲裁间隙的计算………………………………………………………………7

    5.2  落料凸、凹模的尺寸计算………………………………………………………7

    5.3  冲孔凹、凸模的尺寸计算………………………………………………………9

    5.4  拉深凸、凹模的尺寸计算……………………………………………………9

    5.4.1  拉深凸、凹模间隙 ………………………………………………………9 

    5.4.2  拉深凸、凹模的圆角半径 ………………………………………………9 

    5.4.3  拉深凹、凸模工作部分尺寸和公差的确定 …………………………10

    5.4.4  拉深凸模通气孔的确定 ………………………………………………10

   5 .4.5  拉深凸、凹模的结构设计………………………………………………10

6  设备的初选 ………………………………………………………………………12

7  模具及其他零件的选取和设计……………………………………………………12

    7.1  模架的选择…………………………………………………………………12

    7.2  校核模具闭合高度及压力机有关参数………………………………………13

        7.2.1  模具闭合高度…………………………………………………………13

        7.2.2  设备的最终选定………………………………………………………13

 7.3  凹模固定板的设计……………………………………………………………14

 7.4  凸模固定板的设计……………………………………………………………14

 7.5  推板形式的选用………………………………………………………………14

 7.6  导柱和导套的选用……………………………………………………………14

 7.7  模柄形式的选用………………………………………………………………15

 7.8  垫板的选用……………………………………………………………………15

    7.9  定位零件的选择……………………………………………………………15

        7.9.1  条料方向的控制……………………………………………………15

        7.9.2  挡料销的设计………………………………………………………16

    7.10  卸料装置的设计……………………………………………………………16

    7.11  弹性压边装置的选用………………………………………………………17

8  设计并绘制模具总装图……………………………………………………………17

9  模具的装配与调试…………………………………………………………………18

    9.1  模具的装配……………………………………………………………………18

        9.1.1  冲裁间隙的装配………………………………………………………19

        9.1.2  模架的装配……………………………………………………………19

        9.1.3  凸模和凹凸模的装配…………………………………………………19

        9.1.4  总装……………………………………………………………………20

    9.2  试冲和调试……………………………………………………………………20

10  结论…………………………………………………………………………………20

参考文献………………………………………………………………………………21

致谢…………………………………………………………………………2

筒形件的冲压工艺及模具设计

摘  要：本设计为小型的冲压模具，其体积和质量都较小。结合该零件的特点来确定合适的设计理念和设计思路，这样就不会产生设计出的模具无法使用或生产出的零件无法满足其使用性能等问题，结合我国近年来模具的发展历史，虽然在设计制造方法和手段已经基本达到了国际水平，但在精度、制造质量和制作周期等方面，与国外还是有一定的差距。所以，本次设计一定要考虑全面，充分结合实际情况和自己所学知识，这样才能设计出合格的模具产品，更能提高自己的专业水平。

关键词：筒形件；冲压工艺；模具  

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