W571-基于反求的滴灌支架塑料模设计[含UG三维图] 下载积分：50　资料编号： W571

作品包括:

Word说明书1份，共34页，约21000字

CAD版本图纸，共5张

UG模具总装图一份

基于反求的滴灌支架塑料模设计

摘要

模具生产水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标准。论文是建立在对滴灌支架塑料模设计上的。本文对国内外塑料模的发展现状进行分析并了解了塑料注射技术。论文从理论上对滴灌支架模具结构设计进行分析，确定注塑机参数，并对注塑模具各部分结构进行详细设计，设计部分主要包括注塑模凸模、凹模、排气系统、浇注系统、冷却系统、脱模系统、导向系统的设计。为保证设计的正确性，本次设计应用UG软件进行滴灌支架模具的三维设计，应用AutoCAD进行模具的二维设计。

关键词：机械设计；ABS；推出机构；侧抽；注射模；潜伏式浇口。

目    录

摘要 I

第1章  绪论 1

1.模具工业的概况 1

2.我国塑料模具工业技术现状及地区分布 2

3.我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 5

4 .注塑模具CAD发展概况及趋势 5

第2章  选择与分析塑料原料 7

2.1  选择制件材料 7

2.2分析制件材料性能 9

2.2.1  分析制件材料的使用性能 9

2.2.2  分析塑料工艺性能 10

2.2.3  结论 11

第3章 确定塑料成型方式及工艺过程 11

3.1  塑件成型方式的选择 11

3.2 成型工艺规程 12

3.2.1．成型前的准备 12

3.2.2．注射过程 14

3.2.3．塑件后处理 14

 第4章 分析塑件结构工艺性 15

4.1 塑件表面质量分析 15

4.2 塑件的结构工艺性分析 15

第5章 确定塑件成型工艺参数 17

第6章 注塑机的选取 19

6.1  依据最大注射量初选设备 19

6.1.1  计算塑件的体积 19

6.1.2  计算塑件的质量 19

6.1.3  计算每次注射进入模具塑料总体积（总质量） 19

6.2  依据最大锁模力选设备 20

第7章 浇注系统的设计 21

7.1  主流道设计 21

7.2分流道的设计 22

7.3 浇口设计 23

7.4 冷料穴设计 25

7.5 设计排气和引气系统设计 26

第8章 模架的选用 28

8.1确定模架组合形式 28

8.2 凹模结构设计 28

8.3.型芯的结构设计 29

8.4确定型腔侧壁厚度和支承板厚度 29

8.5 模板厚度 30

8.6 选择模架类型 30

第9章 冷却系统设计 31

9.1  调温系统计算 31

9.2  调温系统结构设计 31

第10章 推出机构的设计 32

10.1推出力F计算 32

10.2 推出方式 33

10.3 推出机构的复位 33

第11章 侧向抽芯机构 33

第12章 结论 34

参  考  文  献 35

致    谢 35

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