

作品包括:
Word版说明书1份,共44页,约16000字
CAD版本图纸,共14张
摘 要
当前钢铁行业发展迅速,耐火材料作为钢铁等行业重要的辅助性材料,在其发展中起着举足重轻的作用,随着冶金行业的逐步发展,耐火材料工艺得到了不断的提高,尤其是镁质耐火材料。镁质耐火材料是以MgO为主成分和以方镁石为主晶相的耐火材料。目前,镁质耐火材料的主要品种有普通镁砖、直接结合镁砖、镁钙砖、镁硅砖、镁铝砖、镁铬砖以及镁碳砖。另外,还有其他不经烧结的不烧镁质制品和不定形镁质耐火材料。普通镁砖是以烧结镁石为原料,经烧结制成的,含MgO91%左右,以硅酸盐结合的镁质耐火制品。直接结合镁砖是以高纯烧结镁砂为原料,经烧结制成,含MgO95%以上,是方镁石晶间直接结合的镁质耐火制品。本次设计是1000吨普通镁砖MZ—91和16000吨普通镁砖MZ—95的生产车间设计。设计叙述了镁砖的使用条件及其生产工艺理论基础,辅助原料的要求、加工处理方法、产品的生产工艺流程、物料平衡计算结果、生产设备的选型、烧成设备的选型计算以及生产技术检查系统的说明和设计的主要特点。
关键词:耐火材料;镁砖;生产工艺;车间设计
目录
摘 要 I
Abstract II
目录 III
1 绪 论 1
1.1 镁砖的发展历史及应用 1
1.1.1 镁砖的发展历史 1
1.1.2 镁砖的应用 1
1.2 镁质耐火制品的化学组成对性能的影响 2
1.2.1 CaO和SiO2及CaO/SiO2比的影响 2
1.2.2 R2O3型氧化物的影响 3
1.3 镁砖的技术指标 4
1.3.1 耐火材料的性能要求 4
1.3.2 镁砖的技术指标 5
2 工艺部分 6
2.1 工艺的理论基础 6
2.1.1 泥料制备 7
2.1.2 成型 8
2.1.3 干燥 8
2.1.4 烧成 9
2.2 工艺流程 9
2.2.1 工艺流程简述 9
2.2.2 各车间工段概要 10
2.3 工艺参数 13
2.4 物料平衡计算 14
2.5 生产设备 18
2.6 仓库设施 20
3 生产技术检查系统说明 22
3.1 检查内容 22
3.2 检查方法 22
4 车间安装,检修与维护措施 24
5 生产车间除尘及安全措施 25
6 本技术的主要特点 26
致 谢 27
参考文献 28
附 录 29
一、物料平衡计算部分 29
二.原料仓库的选择计算 33
四.成型设备选择计算 36
五.干燥工段的计算 36
六.烧成工段的计算 38
七.成品仓库的计算 39
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