

作品包括:
Word版说明书1份,共26页,约10000字
CAD版本图纸,共11张
摘 要
塑料模在模具中发挥着重要角色的作用。塑料模具分类的方法又有很多,按照塑料制件的成型方法不同可分为:注射模,压缩模,压注模,挤出模,气动成型模等等。其中,注射模又称注塑模。注射成型是根据金属压铸成型原理发展起来的,首先将粒状或粉状的塑料原料假如到注射几的料筒中,经过加热熔融车工内粘流态,然后在柱塞或螺杆的推动下,以一定的流速通过料筒前端的喷嘴和模具的浇注系统注射入闭合的模具型腔中,经过一定时间后,塑料在模内硬化定型,接着打开模具,从模内脱出成型的塑件。注射模主要用于热塑性塑料制件的成型,今年来,热固性塑料注射成型的应用也在逐渐增加。此外,反应注射成型,双色注射成型等特种注射成型工艺也正在不断开发与应用。
模具是工业生产中的重要工艺装备,模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。随着计算机技术的发展,计算机已应用到国民经济的各个部门,其中也包括模具工业。目前工业发达国家模具的CAD/CAM技术发展迅速,取得了显著的经济效益。我国的模具的CAD/CAM技术发展的也越来越快。此次毕业设计课题是注塑模具的设计与加工,才用的就是运用PRO/E的模具设计把塑料零件的模具型腔及模架设计及装配好,也要掌握和熟练使用CAD软件,能够用此完成此次设计的
装配图
通过此次设计,我掌握了注射模具设计、制造所需的工艺知识,提高合理设计模具的能力。也让我能够在设计、制造模具时,能够根据实际情况,充分考虑各种制造方法的特点从而选择最佳的工艺方案。
目 录
一、 理论及计算依据 ……………………………………………1
二、 模具结构设计 …………………………………………………1
2.1明确塑件的设计要求……………………………………………2
2.2 明确塑件批量 …………………………………………………2
2.3 初选注塑机…………………………………………………………2
三 、浇注系统 ……………………………………………………4
3.1 主流道的设计 …………………………………………………4
3.2 冷料穴设计 …………………………………………………4
3.3 分流道的设计…………………………………………………4
四、成型零部件的设计……………………………………………7
4.1分型面的设计……………………………………………………8
4.2成型零部件的设计…………………………………………………9
4.3工作部分尺寸计算………………………………………………11
4.4壁厚的计算………………………………………………………12
4.5排气结构设计……………………………………………………13
五、 导向及脱模机构设计………………………………………14
5.1导向机构………………………………………………………14
5.2脱模机构的设计………………………………………………16
5.3推出零件的尺寸………………………………………………17
5.4推杆的设计要点………………………………………………18
六、斜销侧向分型与抽芯机构………………………………18
6.1抽芯距……………………………………………………………18
6.2斜销的倾角………………………………………………………18
6.3斜销的直径………………………………………………………18
6.4斜销的长度………………………………………………………19
6.5设计要点…………………………………………………………20
七、冷却系统的设计………………………………………………24
7.1冷却系统的设计原则……………………………………………24
7.2冷却管道的工艺计算……………………………………………24
八、模具开模行程的确定………………………………………25
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