D517-盖1注塑模具设计 下载积分：150　资料编号： D517

作品包括:

Word版说明书1份，共64页，约20000字

CAD版本图纸，共12张

摘  要

模具制造技术发展迅速，它已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。塑料制品广泛应用于汽车、家电、建筑等行业，塑料模具的发展更是异军突起，其设计与制造的地位日益显著。

本文主要是进行盖1的注射模设计，该注射模采用一模一腔。使用AUTO CAD软件完成模具的2D总装图和若干零件图。任务中的重点是浇注系统、推出机构、导向机构及冷却系统的设计与MOULDFLOW软件的使用。最后，查阅资料完成与模具相关资料的外文翻译。

注射模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式与数据，模具结构及零部件，典型模具工程实例等重要内容在《模具设计手册》中做了详细的介绍。

通过查阅大量资料，我的知识面拓展了，对模具有了更深入的了解和认识，掌握了模具设计的基本步骤和技巧。我希望能在以后的工作中能把握在此过程中的收获并得以应用，将来能在模具行业有所发展。

关键词：热塑性塑料； 注射模； 设计； 分型面； 浇注系统； 脱模力； 成型零件。

目录

•绪论 1

任务分析： 1

注射成型分析与比较： 1

1 塑件分析 2

1.1 明确塑件的设计要求 2

1.2 成型方案的确定 4

1.3 注塑工艺分析 5

1.4 模具的设计流程图 5

2.产品的工艺分析 7

2.1 材料的工艺分析 7

2.1.1 材料的选取 7

2.1.2 材料的成型工艺 8

2.2 塑件质量及其注塑机的选择 9

2.2.1塑件质量的计算 9

2.2.2 注塑机的分类 9

2.2.3 初选注塑机 10

3. 模具的结构设计 11

3.1 模具成型零部件设计 11

3.1.1模型及型腔的确定 11

3.1.2 分型面的选定 12

3.1.3 模具型腔型芯的结构设计 14

3.1.4模具型腔型芯的材料选择及热处理 21

3.1.5  模具力学设计 22

3.2 浇注系统设计 25

3.2.1 主流道设计 25

3.2.2 分流道设计 27

3.2.3 浇口设计 27

3.2.4 浇口零件 28

3.2.5 冷料井设计 29

3.2.6 拉料杆 30

3.3 顶出系统设计 31

3.3.1 顶出机构的选择 31

3.3.2 脱模力的计算 31

3.3.3 顶出机构具体设计 32

3.4导向机构 37

3.5 侧抽芯机构设计 38

3.5.1 抽芯机构的确定 38

3.5.2 抽芯距和抽芯力的计算 38

3.5.3 斜导柱的设计 39

3.5.4 斜滑块的确定 41

3.5.5 楔锁压块的确定 42

3.5.6 定位装置的确定 43

3.6 模架的选取 45

3.7 排气系统 45

3.8 模温调节系统的设计 46

3.8.1 温度控制的必要性 46

3.9 模具冷却系统的设计 47

4. 模具的可行性分析 50

5. 总结 52

参考文献： 53

致  谢 54

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