M8502-回填式搅拌摩擦点焊主轴结构设计 下载积分：100　资料编号： M8502

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Word版设计说明书1份

CAD版本图纸，共11张

摘要

搅拌摩擦点焊是一种针对固体间的焊接方法，在航空航天、核能、军工、汽车等各个行业广泛应用。搅拌摩擦点焊近些年高强铝合金上得到发展应用是由于其高强度，轻质量， 耐腐蚀性好等特点。国内目前对于搅拌摩擦点焊在铝合金材料上面的研究集中在铝合金板材的搅拌摩擦焊上，并且无法避免传统搅拌摩擦点焊的缺点。 搅拌摩擦点焊技术(Friction Stir Spot Welding，FSSW)是在搅拌摩擦焊（FSW）基础上发展的一种对于两固体材料点之间的焊接技术。搅拌摩擦点焊凭借搅拌头的高速旋转促进被焊金属材料焊缝的融合，生成均匀紧致的焊核，从而得到高质量的焊接接头。搅拌摩擦点焊与传统的电阻点焊技术及铆接技术等对比之下，搅拌摩擦点焊的过程简洁，焊接接头具有良好的综合力学性能，焊机及相关工具寿命较长，焊接工作环境好等优点。实际生产中，传统式搅拌摩擦点焊焊接工作结束之后，会经常在焊点的地方留下匙孔，匙孔的存在减少了接头的有效面积，而且焊接接头外观有明显的变化，容易引起焊接接头应力集中，因此考虑到要消除传统式搅拌摩擦点焊过程中形成的匙孔，各国研究者在传统式搅拌摩擦点焊焊接原理的基础上提出了多种消除匙孔的方法。 回填式的方法可以对搅拌摩擦点焊的匙孔实现充分回填，实现增大接头有效面积，以此来提高焊接接头力学性能的目标。这之中研究最广的是德国 GKSS 特别设计的回填式搅拌摩擦点焊，这种焊机由搅拌针(Pin)、套筒(Sleeve)及压紧环(Clamping ring)三个互不干扰的零件组成。三个零件可以通过三个各自的制动器实现的同步旋转和独立法的上下运动，通过设计袖套和搅拌针之间的相对运动参数来实现回填焊点，消除匙孔。

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