F667-辽宁朝阳200万吨年铁矿选矿厂初步设计 下载积分：150　资料编号： F667

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摘要

本次设计为辽宁朝阳200万吨/年铁矿选矿厂初步设计。该选矿厂设计采用三段一闭路破碎，最大给矿粒度为500mm，破碎最终产品粒度为10mm。根据矿石的嵌布特性，磨矿采取了两段全闭路磨矿工艺，一段磨矿细度为-200目占48%；二段磨矿细度为-200目占85%。由于磁铁矿石分布不甚均匀，所以采用阶段磨矿阶段选别。

原矿中主要含有磁铁矿和赤铁矿，因此采用强磁选和弱磁选法联合的方法。先用五段弱磁选，尾矿再用一段强磁选回收铁。使铁精矿品位达到66%，铁的回收率达到80.35%。尾矿品位达到8.7%。厂房布置采取依山建厂的方式，尽量降低了车间的设备布置高度，并且采用阶梯型布置，符合当今发展趋势。生产用水是循环使用的，大幅度的提高了生产废水的循环利用率，将生产废水的排放量降到最低。

关键词：选矿厂；磨矿；磁选；品位 

目 录

前言 1

1 设计依据及任务 2

1.1 选矿厂设计依据 2

1.2 设计任务 2

2 厂区概况 3

2.1 厂区地理位置及交通情况 3

2.2 气候情况 3

2.3 水源供应及排水条件 3

3 矿石可选性研究及流程确定 4

3.1矿物组成及含量 4

3.2矿物结构构造 4

3.2.1矿石化学多元素分析 4

3.2.2矿石物相分析 5

3.3工艺流程方案的确定 5

3.4工艺流程图确定 5

4 破碎流程计算 6

4.1 选矿流程的选择与计算及工作制度生产能力的确定 6

4.1.1 确定工作制度 6

4.1.2 各小时生产能力的确定 6

4.2 破碎流程的选择与计算 7

4.2.1 破碎流程计算 7

4.2.2 计算各段破碎比 8

4.2.3 计算各段产物最大粒度 8

4.2.4 计算各段破碎机排矿口宽度 8

4.2.5 确定筛子的筛孔尺寸和筛分效率 8

4.2.6 计算各段产物的矿量及产率 9

5 主厂房流程计算 10

5.1 确定主厂房工作制度及处理量 10

5.2 选别流程数值量计算 10

5.2.1 确定原始数据指标数 10

5.2.2 选取原始指标 10

5.2.3  数质量计算 11

5.2.4 工艺数质量流程图 15

5.2.5 验证金属量平衡 16

6 矿浆流程计算 17

6.1 计算公式及原始指标的确定 17

6.1.1 计算公式 17

6.1.2 原始指标的确定 18

6.2 矿浆流程的计算： 19

6.2.1 矿浆中水量的计算： 19

6.2.2 矿浆体积的计算： 21

6.2.3 分级作业中各阶段补加水量： 23

7 破碎设备的选择与计算 25

7.1 粗碎设备的选择与计算 25

7.1.1 计算所用公式 25

7.1.2 初拟方案 25

7.1.3 方案比较与确定 26

7.2 中碎设备的选择与计算 26

7.2.1 计算所用公式 26

7.2.2 初拟方案 27

7.2.3 方案比较与确定 28

7.3 细碎设备的选择与计算 28 

7.3.1 计算所用公式 28

7.3.2 初拟方案 29

7.3.3 方案比较与确定 29

7.4 筛分设备的选择 30

7.4.1 计算所用公式 30

7.4.2 拟定方案 30

7.5 磁滑轮的选择 31

8 主厂房主要设备的选择 32

8.1 磨矿机的选择 32

8.1.1 确定工作制度与处理量 32

8.1.2 一段球磨机的选择与计算 33

8.1.3 二段球磨机的计算与选择 35

8.2 分级机的选择 37

8.2.1 计算所用公式 37

8.2.2 分级机的计算与确定 38

8.3 选别设备的选择 39 

8.3.1 高频振动细筛的选择 39

8.3.2 磁选机的选择 39

9 辅助设备的选择与计算 43

9.1 给矿设备的选择 43

9.1.1 破碎给矿设备的选择 43

9.1.2 磨矿给矿设备的选择 44

9.2 原矿仓的选择与计算 45

9.2.1 原矿仓的计算 45

9.2.2 粗碎挤满给矿矿仓的计算（选用矩形漏斗矿仓） 46

9.3 粉矿仓的选择与计算（选用高架式圆形平底矿仓） 47

9.4 胶带运输机的选择与计算 48

9.4.1 计算公式 48

9.4.2 0号皮带的选择与计算（粗碎产品运到中碎） 49

9.4.3 1号皮带的选择与计算（中细碎产品运到磁滑轮） 50

9.4.4 2号皮带的选择与计算（磁滑轮给到抛尾尾矿） 52

9.4.5 3号皮带选择与计算（细碎给到筛子） 53

9.4.6 4号皮带的选择与计算（筛上物给到细碎） 55

9.4.7 5号皮带的选择与计算(筛子给到主选车间) 56

9.4.8 6号皮带的选择与计算(主选车间分配到两个粉矿仓) 57

9.4.9 7号皮带的选择与计算(电磁给料机的受矿皮带) 58

9.4.10 8号皮带的选择与计算(脱水精矿给到精矿场地) 59

9.4.11 皮带及其对应辅助设备统计 60

9.5 过滤机的选择 62

9.5.1 计算所用公式 62

9.5.2 取值与计算 62

9.6 浓缩机的选择 63

9.7 砂泵的选择与计算 63

9.7.1确定管道直径及输送矿浆流速 63

9.7.2 砂泵扬送矿浆需要的总扬程计算 64

9.7.3 砂泵由扬送矿浆折合成清水扬程 65

9.7.4 砂泵所需功率 66

9.8 检修用起重设备选择 67

10 选矿厂设计的经济分析与评价 68

10.1 商品精矿总产值 68

10.2 总投资的计算 68

10.2.1 设备投资 68

10.2.2 基建投资的计算 70

10.2.3 营运投资的计算 70

10.3 总投资的费用 71

10.4 利润的计算 71

10.5 投资利润率 72

10.6 投资收益率 73

10.7 投资回收期 73

11 结论 74

致 谢 75

参考文献 76

附录 A 77

附录B 79

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