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Z213采矿工程毕业设计(论文)-欢城煤矿0.9mta新井设计 下载积分:50 资料编号: Z213

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作品描述

作品包括:

word说明书一份,共132页,约61000字

CAD版本图纸,共5张

摘   要

本设计包括三部分:一般部分,专题部分和翻译部分。

一般部分为欢城煤矿0.9Mt/a新井设计。欢城煤矿位于山东省济宁市北部矿区,交通便利。井田走向(南北)长约3.75km,倾向(东西)长约4.2km,井田总面积为15.75km2。主采煤层为12煤层,平均倾角为6°,煤层平均总厚为3.72m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为74.68Mt,矿井可采储量58.60Mt。矿井总服务年限为50a,矿井正常涌水量为38m3/h,最大涌水量为246m3/h。矿井瓦斯涌出量较低,瓦斯涌出量为1.92m3/t.d,因此确定为低瓦斯矿井。

井田为立井单水平开拓。大巷采用胶带运输机运煤,辅助运输采用固定式矿车设备。矿井通风方式为中央分列式通风。

矿井年工作日为330d,工作制度为“三、八”制。

一般部分共包括10章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限;4.井田开拓;5.准备方式;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全;10.矿井基本技术经济指标。

专题部分主要介绍了欢城煤矿冲击矿压形成特点及分类等。

翻译部分是一篇关于无人工作面综合机械化刨煤机机组的研究和应用,题目为:“Research and practice of unmanned mining face with full mechanized plow”。


关键词:立井开拓; 采区准备; 单一开采         

目    录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1 井田概况 1

1.1.1 交通位置 1

1.1.2 地形河流 2

1.1.3 气象特征 2

1.1.4 自然地震 2

1.1.5 水源 2

1.1.6 电力供应 2

1.2 地质特征 2

1.2.1地层 2

1.2.2 煤层特征及煤质 5

1.2.3 地质构造 5

1.2.4 水文地质 5

1.2.5 瓦斯、煤尘和自然发火 6

2 井田境界和储量 8

2.1井田境界 8

2.1.1 井田境界划分的原则 8

2.1.2井田范围 8

2.1.3井田尺寸 8

2.2矿井工业储量 9

2.2.1 储量计算基础 9

2.2.2 井田勘探情况 10

2.2.3 工业储量的计算及储量等级的圈定 10

2.3 矿井可采储量 11

2.3.1 安全煤柱留设原则 11

2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 11

2.3.3 矿井可采储量 12

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 14

3.1矿井工作制度 14

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 14

3.2.1 确定依据 14

3.2.2 矿井设计生产能力 14

3.2.3 矿井服务年限 14

3.2.4 井型校核 15

4 井田开拓 16

4.1井田开拓的基本问题 16

4.1.1 井田开拓应遵循的原则 16

4.1.2 确定井筒形式、数目、位置、坐标 16

4.1.3 工业广场的位置、形状和面积的确定 18

4.1.4 开采水平的确定 18

4.1.5 主要开拓巷道 19

4.1.6 大巷布置 19

4.1.7 方案的提出 21

4.2 矿井基本巷道 26

4.2.1 矿井风量要求 26

4.2.2 井筒 27

4.2.3 井底车场 30

4.2.4 主要开拓巷道 31

5 准备方式——采区巷道布置 34

5.1 煤层地质特征 34

5.1.1 采区位置及范围 34

5.1.2 采区煤层特征 34

5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 34

5.1.4 水文地质 34

5.1.5 地质构造 35

5.1.6 地表情况 35

5.2 采区巷道布置及生产系统 35

5.2.1 采区准备方式的确定 35

5.2.2 采区巷道布置 35

5.2.3 采区生产系统 38

5.2.4 采区内巷道掘进方法 38

5.2.5 采区生产能力及采出率 39

5.2.6 采区采出率 39

5.3 采区车场选型设计 40

5.4采区主要硐室 40

6 采煤方法 42

6.1 采煤工艺方式 42

6.1.1 采区煤层特征及地质条件 42

6.1.2 确定采煤工艺方式 42

6.1.3 回采工作面参数 42

6.1.4 确定回采工作面长度、工作面推进方向和推进度 43

6.1.5 工作面推进方向 43

6.1.6 回采工作面破煤、装煤方式 44

6.1.7 采煤工作面支护方式 45

6.1.8 端头支护及超前支护方式 47

6.1.9 各工艺过程注意事项 48

6.1.10 循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 49

6.1.11 综合机械化采煤过程中应注意事项 54

6.2 回采巷道布置 54

6.2.1 区段平巷的布置 54

6.2.2回采巷道参数 54

7 井下运输 58

7.1 概述 58

7.1.1 井下运输设计的原始条件和数据 58

7.1.2 矿井运输系统 58

7.2 采区运输设备的选择 60

7.2.1 矿井运输设备选型应遵循以下原则 60

7.2.2 工作面运煤设备的选型 60

7.2.3 运输设备能力验算 64

7.2.4 采区辅助运输设备的选型与设计 64

7.3 大巷运输设备的选择 66

8 矿井提升 67

8.1矿井提升概述 67

8.2 主副井提升 67

8.2.1 已知原始条件和数据 67

8.2.2 主井提升设备(箕斗)的选型 67

8.2.3 副井提升设备的选择 68

9 矿井通风及安全 70

9.1 矿井概况、开拓方式及开采方法 70

9.1.1 矿井地质概况 70

9.1.2 开拓方式 70

9.1.3 开采方法 70

9.1.4 变电所、充电硐室、火药库 70

9.1.5 工作制、人数 70

9.2 矿井通风系统的确定 71

9.2.1 矿井通风系统的基本要求 71

9.2.2 矿井通风方式的选择 71

9.2.3 矿井主要通风机工作方式选择 72

9.2.4 采区通风系统的要求 72

9.2.5 工作面通风方式的选择 73

9.3矿井风量计算 73

9.3.1 工作面所需风量的计算 74

9.3.2 备用面需风量的计算 75

9.3.3 掘进工作面需风量 75

9.3.4 硐室需风量 76

9.3.5 其它巷道所需风量 76

9.3.6 矿井总风量 77

9.3.7 风量分配 77

9.4 矿井阻力计算 78

9.4.1 矿井最大阻力路线 78

9.4.2 矿井通风阻力计算 81

9.4.3 两个时期的矿井总风阻和总等积孔 84

9.5 选择矿井通风设备 85

9.5.1 矿井通风设备选择的要求 85

9.5.2 主要通风机的选择 85

9.5.3 对矿井主要通风设备的要求 90

9.5.4 对反风、风峒的要求 90

9.6 矿井灾害防治措施 90

9.6.1 瓦斯管理措施 90

9.6.2 煤尘的防治 91

9.6.3 防火 91

9.6.4 防水 91

10 设计矿井基本技术经济指标 93

参考文献 95

专题部分

冲击矿压形成特点及分类 96

1 冲击矿压的发生现象及分类 96

2 冲击地压的危害 97

3 冲击矿压发生机理 97

3.1 冲击矿压影响因素 97

2.2 开采技术对冲击矿压的影响 103

4 冲击矿压的防治 106

4.1 冲击矿压防范措施 106

4.2 冲击危险的解危措施 107

4.3 组织管理措施 109

5 结 论 109

参考文献: 111

翻译部分

英文原文 112

中文译文 117

致  谢 120

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