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Z2666-成品轴承自动清洗生产线上料装置设计 下载积分:50 资料编号: Z2666

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作品描述

作品包括:

Word版设计说明书1份,共32页,约10000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸,共16张

Z2666-成品轴承自动清洗生产线上料装置设计

摘要

机械生产中,工件的加工和装配过程的自动化,不仅大大提高了生产率,把人们从繁重的劳动中解脱出来;而且对提高产品质量,降低成本、促进产业结构的合理化起到了积极的作用。

该课题是成品轴承自动清洗生产线上料装置设计。文中针对课题的设计要求设计了一款自动上料装置。该自动上料装置采用不完全齿轮和凸轮机构的组合机构来获得较长的停歇时间。方案新颖,结构简单、紧凑,其清洗时间与上下料时间的比值较大,能大大提高清洗的效率。文中详细的介绍了该装置的设计思路及步骤。并将其分为3大部分:送料部分、传动部分和动力部分。文章主要针对这三个部分进行方案分析、方案选择、零件参数的确定及数据计算、方案验证等。

关键词:送料机构; 传动比; 停歇时间。

目  录

1 引言 ............................................................1

1.1自动化生产线简介...........................................1

1.2我国自动化的发展现状及发展.................................2

1.3自动上料在机械生产中作用...................................4

1.4本论文所涉及的内容.........................................5

2 成品轴承自动上下料装置详细设计步骤 ..............................6

2.1设计要求...................................................6

2.1.1轴承清洗方式.........................................6

2.1.2轴承的型号及清洗类型.................................6

2.2方案的选择.................................................7

2.2.1课题分析.............................................7

2.2.2自动上料装置中常见的几种机构.........................8

2.2.3方案的选择...........................................8

2.3送料方式确定及数据计算.....................................10

2.3.1送料方式的确定.......................................10

2.3.2数据计算.............................................11

2.3.3凸轮结构设计.........................................11

2.4传动部分结构设计...........................................12

2.4.1 方案确定.............................................12

2.4.2 数据计算.............................................12


2.5方案的可行性验算 ............................................15

2.6输入端方案确定及结构设计 ...................................18

2.6.1 输入端结构设计计算....................................18

2.6.2输入端传动机构的选择 ..................................19

2.7输入端轴的设计计算 ..........................................20

2.7.1轴的材料 ..............................................20

2.7.2轴的各段直径的确定 ....................................21

2.7.3 轴的各段长度的确定  ...................................21

2.7.4 轴上零件的轴向定位 ....................................21

2.8强度校核 ...................................................22

3 结束语............................................................23

4 参考文献..........................................................24

5 致谢..............................................................25 

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

3、本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks,CATIA等;

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作品包括:

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任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

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Z2666-成品轴承自动清洗生产线上料装置设计

摘要

机械生产中,工件的加工和装配过程的自动化,不仅大大提高了生产率,把人们从繁重的劳动中解脱出来;而且对提高产品质量,降低成本、促进产业结构的合理化起到了积极的作用。

该课题是成品轴承自动清洗生产线上料装置设计。文中针对课题的设计要求设计了一款自动上料装置。该自动上料装置采用不完全齿轮和凸轮机构的组合机构来获得较长的停歇时间。方案新颖,结构简单、紧凑,其清洗时间与上下料时间的比值较大,能大大提高清洗的效率。文中详细的介绍了该装置的设计思路及步骤。并将其分为3大部分:送料部分、传动部分和动力部分。文章主要针对这三个部分进行方案分析、方案选择、零件参数的确定及数据计算、方案验证等。

关键词:送料机构; 传动比; 停歇时间。

目  录

1 引言 ............................................................1

1.1自动化生产线简介...........................................1

1.2我国自动化的发展现状及发展.................................2

1.3自动上料在机械生产中作用...................................4

1.4本论文所涉及的内容.........................................5

2 成品轴承自动上下料装置详细设计步骤 ..............................6

2.1设计要求...................................................6

2.1.1轴承清洗方式.........................................6

2.1.2轴承的型号及清洗类型.................................6

2.2方案的选择.................................................7

2.2.1课题分析.............................................7

2.2.2自动上料装置中常见的几种机构.........................8

2.2.3方案的选择...........................................8

2.3送料方式确定及数据计算.....................................10

2.3.1送料方式的确定.......................................10

2.3.2数据计算.............................................11

2.3.3凸轮结构设计.........................................11

2.4传动部分结构设计...........................................12

2.4.1 方案确定.............................................12

2.4.2 数据计算.............................................12


2.5方案的可行性验算 ............................................15

2.6输入端方案确定及结构设计 ...................................18

2.6.1 输入端结构设计计算....................................18

2.6.2输入端传动机构的选择 ..................................19

2.7输入端轴的设计计算 ..........................................20

2.7.1轴的材料 ..............................................20

2.7.2轴的各段直径的确定 ....................................21

2.7.3 轴的各段长度的确定  ...................................21

2.7.4 轴上零件的轴向定位 ....................................21

2.8强度校核 ...................................................22

3 结束语............................................................23

4 参考文献..........................................................24

5 致谢..............................................................25 

温馨提示:

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