作品包括：

Word版说明书1份，共49页，约17000字

CAD版本图纸，共4张

摘要：磨料水射流是近几年发展起来的一种新的加工技术，磨料水射流分为前混合式和后混合式。前混合式磨料水射流是预先将磨料于水充分混合，再经过高压泵及增压装置的通过喷头装置产生高速流动的浆液射流，与后混合式磨料水射流相比，它具有更大的切割能力，但同时也存在磨料连续均匀供料问题和喷嘴的寿命问题。

磨料水射流实验装置包括喷头、前混合箱、连续供料系统、循环过滤系统以及控制箱部分组成。前混合箱装置主要提供连续供料、均匀混合等作用，他的机构设计直接影响磨料水射流切割能力与效率。喷嘴的材料、形状和尺寸的设计直接影响射流的出口速度与压力。为此，本文对前混合式磨料水射流的前混合箱及喷头进行了详细的设计计算。并使用Flunet仿真软件对喷嘴结构进行仿真模拟，确定了较为合理的喷嘴结构。

关键词：磨料水射流;前混合箱;喷头

目录

摘要 I

Abstract II

1 绪论 4

1.1课题研究的背景及意义 4

1.2课题研究现状 6

1.3小结 8

2 磨料水射流方案设计 10

2.1 磨料水射流系统方案的选择 10

2.2磨料水射流前混合箱的方案设计 11

2.2.1前混合箱的作用 12

2.2.2搅拌器的功能 13

2.2.3搅拌器的选型 13

3喷头装置设计 16

3.1磨料喷头 16

3.2 喷嘴的计算 16

3.3磨料喷嘴的材料 19

4.1动力部件设计 21

4.1.1泵 21

4.1.2选择电动机的容量 21

4.1.3确定电动机的转速和选择 22

4.2联轴器的类型和型号 23

4.3轴 23

4.3.1轴材料的选择 23

4.3.2按扭转强度条件计算 24

4.3.3按弯扭合成强度条件计算 25

4.3.4 校核轴的强度 26

4.3.5按疲劳强度条件进行精确校核 27

4.3.6提高轴的疲劳强度和刚度的措施 28

4.4.2磨料罐结构尺寸的确定 30

4.5高压管路的确定 30

5 Fluent磨料水射流场分析 31

5.1多相流理论介绍与fluent介绍 31

5.2 喷嘴结构参数仿真模拟 33

5.2.1 喷嘴流场分析 34

参考文献 44

致谢 46

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