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D1052-Y28-500T双动拉伸机机身的有限元分析与优化【含SW三维图】 下载积分:100 资料编号: D1052

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作品描述

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Word设计说明书1份,约14000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

SW三维图一套

D1052-Y28-500T双动拉伸机机身的有限元分析与优化【含SW三维图】

摘要

液压机是一种利用液体传动实现各种压力加工工艺的机器,而液压机机身则是其非常重要的基本部件。采取传统液压机机身设计方法得到的机身往往存在着结构冗余、材料使用过于保守的弊端,导致液压机结构重量大、成本高,对液压机产品的竞争带来了负面影响。因此结合现代设计及分析手段对液压机机身整体及部件设计进行新的设计与优化变得日益重要,所得结果对于提升液压机的工作性能具有重要的指导意义。

论文以有限元软件作为工具,针对Y28-500T双动拉伸机机身进行有限元分析,了解整体结构的受力特点和关键部件的应力状态,根据分析得到的应力、应变结果对其初始设计进行改进,提出液压机的重要部件的结构尺寸设计方案。在优化各个主要部件之后,再对液压机整体结构,即对上、下横梁和立柱等组成的框架进行模态分析,最终为三梁四柱式液压机的优化设计提供参考依据。

研究结果表明:利用有限元分析软件对液压机机身框架结构进行应力、应变及模态分析,确定机身结构的应力集中部位及薄弱环节,求出液压机机身固有振动频率和相应振型,对于提高液压机工作性能及解决液压机振动问题有重大的借鉴意义。

本文的特色:利用计算机实体建模软件与有限元分析软件结合的方法,以具体型号的液压机为载体展示新的液压机机身的分析与优化过程。

关键词:液压机机身;有限元分析;静态结构分析;模态分析;优化设计

目录

第1章绪论    1

1.1 课题研究背景    1

1.2国内外研究现状及发展方向    1

    1.2.1 液压机发展史    1

    1.2.2 液压机研究现状及发展    1

1.3 本课题研究的目的和意义    2

1.4 本论文的主要研究内容    3

第2章 液压机机身分析基础    4

2.1 液压机类型    4

  2.2液压机机身结构分析    4

    2.2.1 液压机基本参数    5

    2.2.2 液压机上横梁    5

    2.2.3 液压机活动横梁    6

    2.2.4 液压机下横梁    7

    2.2.5 液压机其他结构    7

    2.2.6 液压机底座    8

    2.2.7 液压机整体结构    8

  2.3 液压机机身简要力学分析    8

    2.3.1 立柱受力分析    8

    2.3.2 上横梁受力分析    9

  2.4 本章小结    11

第3章液压机机身静态有限元分析    12

3.1 有限元的主要内容    12

    3.1.1 有限元的发展    12

    3.1.2 有限元的基本思想    13

    3.1.3 有限元的常用术语    13

    3.1.4 有限元法的分析过程    13

  3.2  ANSYS    13

    3.2.1ANSYS简介    13

    3.2.2 ANSYS Workbench特点    13

    3.2.3 ANSYS Workbench分析过程    13

  3.3 液压机机身有限元模型    14

    3.3.1 机身整体和关键部件有限元模型的简化    14

    3.3.2 有限元参数设置    15

  3.4 液压机机身有限元分析    15

    3.4.1 液压机机身整体有限元分析    16

    3.4.2 液压机机身关键部件分析    18

第4章液压机机身动态性能分析    23

  4.1 模态分析概述    23

    4.1.1模态分析    23

    4.1.2 模态分析的意义    23

  4.2 机身的模态分析    24

    4.2.1模态分析过程    25

    4.2.2 模态分析结果    25

第5章液压机机身优化设计    27

  5.1 结合机身静态有限元分析    27

  5.2 结合机身模态分析    27

结论    28

参考文献    29

致谢    30


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摘要

液压机是一种利用液体传动实现各种压力加工工艺的机器,而液压机机身则是其非常重要的基本部件。采取传统液压机机身设计方法得到的机身往往存在着结构冗余、材料使用过于保守的弊端,导致液压机结构重量大、成本高,对液压机产品的竞争带来了负面影响。因此结合现代设计及分析手段对液压机机身整体及部件设计进行新的设计与优化变得日益重要,所得结果对于提升液压机的工作性能具有重要的指导意义。

论文以有限元软件作为工具,针对Y28-500T双动拉伸机机身进行有限元分析,了解整体结构的受力特点和关键部件的应力状态,根据分析得到的应力、应变结果对其初始设计进行改进,提出液压机的重要部件的结构尺寸设计方案。在优化各个主要部件之后,再对液压机整体结构,即对上、下横梁和立柱等组成的框架进行模态分析,最终为三梁四柱式液压机的优化设计提供参考依据。

研究结果表明:利用有限元分析软件对液压机机身框架结构进行应力、应变及模态分析,确定机身结构的应力集中部位及薄弱环节,求出液压机机身固有振动频率和相应振型,对于提高液压机工作性能及解决液压机振动问题有重大的借鉴意义。

本文的特色:利用计算机实体建模软件与有限元分析软件结合的方法,以具体型号的液压机为载体展示新的液压机机身的分析与优化过程。

关键词:液压机机身;有限元分析;静态结构分析;模态分析;优化设计

目录

第1章绪论    1

1.1 课题研究背景    1

1.2国内外研究现状及发展方向    1

    1.2.1 液压机发展史    1

    1.2.2 液压机研究现状及发展    1

1.3 本课题研究的目的和意义    2

1.4 本论文的主要研究内容    3

第2章 液压机机身分析基础    4

2.1 液压机类型    4

  2.2液压机机身结构分析    4

    2.2.1 液压机基本参数    5

    2.2.2 液压机上横梁    5

    2.2.3 液压机活动横梁    6

    2.2.4 液压机下横梁    7

    2.2.5 液压机其他结构    7

    2.2.6 液压机底座    8

    2.2.7 液压机整体结构    8

  2.3 液压机机身简要力学分析    8

    2.3.1 立柱受力分析    8

    2.3.2 上横梁受力分析    9

  2.4 本章小结    11

第3章液压机机身静态有限元分析    12

3.1 有限元的主要内容    12

    3.1.1 有限元的发展    12

    3.1.2 有限元的基本思想    13

    3.1.3 有限元的常用术语    13

    3.1.4 有限元法的分析过程    13

  3.2  ANSYS    13

    3.2.1ANSYS简介    13

    3.2.2 ANSYS Workbench特点    13

    3.2.3 ANSYS Workbench分析过程    13

  3.3 液压机机身有限元模型    14

    3.3.1 机身整体和关键部件有限元模型的简化    14

    3.3.2 有限元参数设置    15

  3.4 液压机机身有限元分析    15

    3.4.1 液压机机身整体有限元分析    16

    3.4.2 液压机机身关键部件分析    18

第4章液压机机身动态性能分析    23

  4.1 模态分析概述    23

    4.1.1模态分析    23

    4.1.2 模态分析的意义    23

  4.2 机身的模态分析    24

    4.2.1模态分析过程    25

    4.2.2 模态分析结果    25

第5章液压机机身优化设计    27

  5.1 结合机身静态有限元分析    27

  5.2 结合机身模态分析    27

结论    28

参考文献    29

致谢    30


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