作品包括

Word版说明书1份，共39页，约12000字

开题报告一份

文献综述一份

CAD版本图纸，共13张

UG三维图一套

摘要

矩形垫片是本次设计的题目。工件由落料冲孔工序。材料Q235是本次毕业设计所选用的材料。 本次设计工件的形状是对称的，0.6mm是它的厚度，制裁件上有三个圆孔和两个矩形孔。在工艺分析的基础上，确定适合的工序方案，通过选择对比本次设计采取的复合模进行冲裁。模架部分可以采用标准零件尺寸，工艺零件部分根据工件的具体尺寸和工艺分析逐一进行绘制，板料部分具体尺寸可以根据凹模尺寸进行敲定。最终进行装配，绘制整张装配图。

本次论文通过分析、研究设计矩形垫片，加深了对冲压模具的认识。在通过对此次的毕业设计，我提高了搜寻资料提取所需资源的能力，对于模具的设计方面有了更深刻的认识。论证了矩形垫片在设计上和实际生产中的合理性和可执行性。

关键词：矩形垫片；工艺分析； 复合模

目录

第一章  绪论 6

1.1 研究背景 6

1.2 国内外研究现状 6

1.3 论文研究内容 7

第二章  相关理论与方法 8

2.1 冲压过程中机械运动的概述 8

2.2 冲裁模具中机械运动的控制和运用 8

第三章 冲裁工艺性分析及冲压方案确定 10

3.1  零件材料性能分析 10

3.2  零件结构性能分析 11

3.4  零件尺寸精度分析 11

第三章  冲裁方案的确定 13

3.1.  冲裁工艺方案的确定 13

3.2  工艺方案的设定 13

3.3  工艺方案最终选择 13

第四章  排样方案设计与计算 15

4.1 确定搭边值 15

4.2 送料步距与条料宽度的计算 15

4.3 材料利用率的计算 16

4.4  排样设计 16

第五章  冲压力的计算与冲压设备的选择 17

5.1  计算冲压力 17

5.1.1 冲裁力的计算 17

5.1.2 卸料力、推件力、顶件力的计算 18

5.1.3 计算总压力 18

5.2  冲压设备的选择及校核 19

5.2.1 冲压设备的选择 19

5.2.2 冲压设备的校核 20

第六章 模具材料的选用 21

6.1  模具材料的选用原则 21

6.2  冲压模具材料的确定 21

6.2.1 凸、凹模材料与精度的确定 21

6.2.2 固定板和卸料板材料选择 21

第七章  确定模具结构方案 22

7.1  模具类型的选择 22

7.2  确定送料方式 22

7.3  定位方式的确定 22

7.4  卸料、出件方式的选择 22

7.5  导向方式的选择 22

第八章 模具零部件设计 24

8.1  冲裁间隙的确定 24

8.1.1间隙的影响 24

8.1.2 矩形垫片冲压模具的间隙的确定 24

8.2  计算刃口尺寸 25

8.3  凹模的设计 27

8.3.1 凹模的固定的形式 27

8.3.2 凹模的外形和尺寸的确定 27

8.4  固定零件 28

8.4.1凸模固定板 28

8.4.2 凸凹模固定板的设计 30

8.4.3模柄 31

8.4.4 螺钉和销钉 31

8.4.5 卸料板的设计 32

8.5  凸模的设计 32

8.6  凸凹模的设计 33

第九章 模具其他部件的设计 34

9.1  上、下模座 34

9.2  导柱 导套 34

9.3  垫板的设计 34

9.4  挡料销、导料销的选用 34

参考文献 36

总 结 37

致谢 38

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