作品包括：

Word设计说明书1份，约11000字

任务书一份

CAD版本图纸，共14张

UG三维图一份

摘要

在制造业中，模具的为一种重要的制造装备，本次设计选择的为冲压模具设计的课题，设计主要对冲压制件的生产工艺进行，分析工件的尺寸和形状，了解到工件为薄壁金属件，壁厚均匀，大小一般，非常适合冲压成型，设计需要根据所学的知识对罩盖进行分析然后进行冲压模具设计，首先通过工件尺寸和结构确定其加工工序，冲压主要有冲孔，落料，拉伸等工序。

本次设计只有几个主要工序，按工序分类对对比，确定模具的基本结构，模具主要分单工序，级进模和复合模，本次设计的工件工序相对简单，设计最终对比后选择的复合模结构，需要按此方案对模具进行详细设计。通过对罩盖的结构，确定为复合模结构，了解到复合模具基本组成有成型零件，包含凸模，凹模，凸凹模等，设计首先设计出了排样图，设计取了合适答边值，采用的有废料排样，成型零件采用的为台阶固定和螺钉固定结合的形式。模具采用的弹性卸料装置，设计有打杆和弹簧连接推板的机构对工件和条料的卸料，文中对这些尺寸进行了相关计算和校核，最终绘制了整体结构和零件图，设计采用CAD软件绘制了模具整体结构，并绘制了模具的工程加工图，最终还对本次设计工作进行总结，通过运动仿真分析模具合模过程分析。

关键词：罩盖；冲压模具；拉深；复合模；仿真

目 录  

摘 要    2

1.1冲压模具的发展现状和趋势    6

1.2选题的意义和设计思路    7

2  冲压的工艺方案设计    8

2.1 冲压件的工艺性分析    8

2.2 冲压工艺方案的确定和分析    9

2.3 计算毛坯尺寸    10

2.4 排样方案的确定    10

2.5 搭边的选取    11

2.6送料步距、条料宽度及板料间距计算    12

2.6.1 送料步距    12

2.6.2条料宽度及板料间距的计算    12

2.6.3 计算材料的利用率    12

3 冲压工艺的计算    14

3.1  计算凸、凹模刃口尺寸和公差    14

3.2  计算工艺力、初选压力机    15

3.2.1  工艺力的计算    15

3.2.2  初选压力机    17

3.3 压力中心的计算    17

4 模具的结构设计    18

4.1 成型部件的设计    18

4.1.1 凹模设计    18

4.1.2 凸模    19

4.1.3 凸凹模    20

4.2卸料与压边方法设计    21

4.3定位位零件的设计    22

4.4 固定板设计    23

4.5导柱、导套的选用    24

4.6模架及标准件的设计选择    24

5 压力机校核和装配图绘制    25

5.1校核冲裁力    25

5.2校核开模行程    25

5.3压力机安装尺寸校核    25

5.4模具装配体设计    26

5.5模具工作过程    27

6 模具运动仿真分析    28

总  结    29

参考文献    30

致  谢    32

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