作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共19张

UG三维图一份

摘要

本设计对象为08F材质油杯，板料厚度1.0mm，零件包含拉深、冲孔、修边、双侧弯曲成型，未注尺寸按IT14级，经方案对比选用**7工位级进模**实现连续自动化冲压。 完成零件毛坯展开计算，对比三种排样方案，选定单侧载体排样，送料步距61mm，条料宽度67mm；工位依次为冲工艺切口与导正孔、空位、冲工艺切口、拉深、冲孔、修边、落料弯曲，采用导正销+浮升导料销组合定位。计算总工艺力266.1kN，确定压力中心，核算冲裁、拉深、弯曲间隙与回弹补偿，完成凸凹模刃口尺寸计算。 模具选用四角四导柱钢板模架；凸凹模采用Cr12模具钢，固定板、垫板选用45钢；采用弹簧弹性卸料机构，选用标准弹簧做弹性元件，合理设计各模板厚度、紧固件、模柄。初选J2340开式可倾压力机，对公称压力、滑块行程、模柄孔、模具闭合高度逐项校核，各项参数满足使用要求。 整套模具利用UG、CAD完成三维建模与全套工程图纸绘制，可完成油杯全部冲压工序，能够满足零件大批量生产需求。

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