作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共5张

UG三维塑件图1张

摘要

本次设计对象为ABS材质套轮塑件，属于壳类零件，平均壁厚1.67mm，精度IT5，产品大批量生产，采用**一模两腔**对称布局。先完成塑件工艺分析，确定ABS收缩率0.5%，明确注塑工艺参数，对塑件圆角、脱模斜度、壁厚开展工艺校核。 分型面选取塑件最大轮廓位置，针对塑件外侧倒扣，设计斜导柱滑块侧向抽芯机构，完成抽芯距、斜导柱倾角、直径与长度计算。初选海天HTF80XB卧式注塑机，对注射容量、锁模力、模具安装尺寸、开模行程逐项校核。 浇注系统设计主流道、圆形分流道、矩形侧浇口与冷料穴；成型零件采用分体式型腔型芯，依据收缩率完成型腔、型芯尺寸计算。脱模机构选用推杆顶出，计算脱模力与推杆直径，配置复位杆实现复位；选用CI型标准大水口模架，确定各模板厚度。 整套模具兼顾成型质量、加工装配与生产经济性。通过本次课程设计，掌握塑件建模、分型设计、侧向抽芯、注塑机参数校核、模具各系统完整设计流程，巩固注塑模具专业理论知识。

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