

作品包括:
Word设计说明书1份
CAD版本图纸,共13张
UG三维图一份
摘要
本次完成皮带轮塑件注塑模具设计,塑件选用PVC材料,密度1.3g/cm,收缩率0.005,单件质量373.46g,精度MT4,壁厚5.40mm,设置合理脱模斜度。模具采用**一模两腔对称布局**,分型面设于零件最大轮廓底面;浇注系统选用侧浇口,搭配锥形主流道、圆形分流道与Z型拉料杆冷料穴,依靠分型面间隙实现排气,并完成浇口、流道剪切速率校核。 成型零件采用镶嵌式型腔、型芯,完成型腔与型芯工作尺寸计算及成型零部件强度校核;针对零件侧向结构,设计**斜导柱侧向抽芯机构**,完成抽芯距、抽芯力、斜导柱尺寸计算;推出机构采用8根φ10mm均布推杆,弹簧复位杆实现复位;采用环绕式水冷冷却回路,水道直径10mm,保障塑件均匀冷却。 选用CI4060标准模架与XSZY1000/450注塑机,依次对注射量、锁模力、注射压力、模具安装尺寸、开模行程进行校核,各项参数均满足生产条件。整套模具结构方案可行,可实现皮带轮塑件批量注塑生产。
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