R147-提升机故障诊断技术及主轴承磨损的铁谱分析 下载积分：50　资料编号： R147

作品包括:

word版设计说明书一份，共75页，约41000字

任务书一份

CAD版本图纸，共3张

AA2-单绳提升机主轴装置.dwg

A3-单绳缠绕式箕斗提升系统示意图.dwg

A2-实验数据.dwg

摘要

煤矿提升设备是矿井运输中的咽喉设备，是沟通矿井上下的纽带。它的运行状态好坏对煤矿安全生产起着重要的作用。实践表明，因提升设备故障造成生产损失的情况时有发生。因此，对其开展故障诊断和状态监测维修工作是十分必要的。

本文能过对机械故障诊断方法的介绍，找到了适用于矿井提升机各个部位的故障诊断方法。电磁检测法、振动检测法、以及铁谱分析法，而对于提升机来说，并不是一种方法就够了。有时候需要用多种方法进行综合检测，来预防和诊断故障的产生，从而避免大事故的发生。

文中分析了提升机的常见故障现象，通过对提升机主轴承进行润滑及磨损状态分析后，发现存在严重磨损现象，认为尤其在加减速阶段，应该对提升机进行故障诊断和状态监测。提出了状态监测维修的必要性，并将状态监测维修与其他监测方法比较，得出状态监测维修的优势所在。本人进行了故障诊断方法的研究，，认为铁谱监测方法为有效的方法。

关键词：矿井提升机；故障诊断； 铁谱技术； 磁化液；

目录

绪论……………………………………………………………………………01

1.矿井提升机的概述…………………………………………………………02

1.1矿井提升设备的组成和分类…………………………………………02

1.1.1矿井提升设备的组成…………………………………………02

1.1.2提升机分类……………………………………………………06

1.1.3矿井提升设备的特点…………………………………………07

1.2矿井提升机的工作原理和结构………………………………………07

1.2.1矿井提升机的工作原理………………………………………07

1.2.2矿井提升机的主要组成部分和各部分的作用………………08

2.矿井提升机的工况监测与诊断技术………………………………………12

2.1故障诊断技术和状态监测……………………………………………12

2.1.1机械故障诊断的内容…………………………………………12

2.1.2机械故障诊断的发展历程……………………………………13

2.1.3机械故障产生的原因分析……………………………………14

2.1.4设备状态监测…………………………………………………14

2.1.5监测和诊断的主要方法………………………………………15

2.2矿井提升机故障诊断技术……………………………………………18

2.2.1概述……………………………………………………………18

2.2.2矿井提升机常见故障分析……………………………………19

3.钢丝绳的故障诊断…………………………………………………………24

3.1矿用钢丝绳……………………………………………………………24

3.1.1矿用钢丝绳的特点……………………………………………24

3.1.2矿用钢丝绳结构、分类与使用………………………………25

3.2矿用钢丝绳的故障诊断………………………………………………27

3.2.1钢丝绳的缺陷…………………………………………………27

3.2.2钢丝绳无损检测技术的分类…………………………………28

3.2.3钢丝绳电磁检测技术的现状与发展趋势……………………29

3.2.4电磁检测原理与方法…………………………………………31

4.减速器与制动器的故障诊断………………………………………………34

4.1减速器的故障诊断……………………………………………………34

4.1.1减速器的故障类型及原因……………………………………34

4.1.2齿轮的故障诊断………………………………………………35

4.1.3滚动轴承故障诊断……………………………………………40

4.2提升机制动器故障诊断………………………………………………44

4.2.1盘式制动器监测………………………………………………44

4.2.2盘式制动器的故障诊断………………………………………45

5.铁谱技术在主轴滑动轴承的应用…………………………………………47

5.1主轴承常见故障现象及处理方法……………………………………47

5.1.1主轴承………………………………………………………………47

5.2铁谱技术………………………………………………………………48

5.2.1铁谱技术的基本原理…………………………………………48

5.2.2铁谱技术方法及仪器…………………………………………48

5.2.3铁谱技术的优越性……………………………………………49

5.2.4铁谱技术的局限性……………………………………………50

5.2.5铁谱技术的发展概况及应用…………………………………50

5.2.6旋转式铁谱仪…………………………………………………50

5.3铁谱技术在滑动轴承中的应用………………………………………51

5.3.1油样采集………………………………………………………52

5.3.2实验方案的设计………………………………………………53

5.3.3磨损实验过程…………………………………………………53

5.4制谱准备………………………………………………………………54

5.4.1油样处理………………………………………………………54

5.4.2制谱前的准备…………………………………………………54

5.4.3谱片制作………………………………………………………54

5.5正交试验法……………………………………………………………55

5.5.1正交试验法简介………………………………………………55

5.5.2正交试验的基本方法…………………………………………56

5.6正交试验………………………………………………………………57

5.6.1确定因素水平…………………………………………………57

5.6.2正交试验及试验结果…………………………………………59

5.7实验结果分析…………………………………………………………60

5.7.1直观分析………………………………………………………60

5.7.2计算分析………………………………………………………60

5.7.3因素和指标示意图……………………………………………61

5.8实验结论………………………………………………………………63

5.8.1磁化液的浓度…………………………………………………63

5.8.2油样的放置时间………………………………………………63

5.8.3制谱前的温度…………………………………………………64

6.单绳缠绕提升机主要部件的校核…………………………………………67

6.1钢丝绳的校核…………………………………………………………67

6.2轴的校核………………………………………………………………69

6.3主要零部件的校核……………………………………………………70

参考文献………………………………………………………………………72

结论……………………………………………………………………………74

致谢……………………………………………………………………………75

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