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D1278-C128型超高压造粒机设计 下载积分:100 资料编号: D1278

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作品描述

作品包括:

Word设计说明书1份,约11000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸,共7张

D1278-C128型超高压造粒机设计

摘要

该课题设计的是C128型超高压造粒机。该型号造粒机由造粒机和脱气增密装置组成。其工作原理是粉体物料或经复配的粉体物料在机械力推动下,先经过脱气增密处理,再输送到造粒机轧辊表面。 这些增密过的物料受上方预压力的作用,沿造粒机轧辊表面运动,而轧辊作相向运动。这些物料开始有相对滑动,当它们进入两轧辊咬入角以后,则无相对滑动,并开始受到压缩作用。从而得到要求大小的颗粒。

根据其工作原理,选择适合该造粒机的V带、二级齿轮减速器、联轴器等等。通过对其物料性能的试验计算出轧辊所受力的大小,产量需求及其脱气增密装置的要求,选取电动机,减速器,以及脱气增密处理装置等。

关键词:造粒机 粉体物料 脱气增密装置 轧辊 电动机

目录

摘要    Ⅰ

Abstract    Ⅱ

第一章  引言    2

1.1 粉体性质    2

1.1.1  粉体的粒子大小与粒度分布及其测定方法    2

1.1.2  粉体的比表面积    3

1.1.3  粉体的密度和空隙率    3

1.1.4  粉体的流动性    4

第二章  染料的性质    7

2.1物理性质    7

2.2 活性染料的定义及特点    9

第三章 C128型强压造粒机的设计计算    10

3.1对辊造粒机主要参数计算    10

3.1.1 轧辊直径D和宽度W    10

3.1.2轧辊力RF和功率P    11

3.1.3 选取电动机和减速器    12

3.1.4 设计带传动    13

3.1.5 轴的设计    15

3.1.6  设计齿轮传动    17

3.1.7轴上的周向定位    19

3.1.8轴的强度校核    20

3.1.9轴承较核    22

3.2 强制喂料器的设计    24

3.2.1 已知条件     24

3.2.2 强制喂料器的设计    24

3.2.3 螺旋轴转速的计算    24

3.2.4 输送能力的校核和功率的计算    26

3.2.5 选取电动机和减速器    28

3.3 其它设计    30

结束语    31

参考文献    32

致谢    34


温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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D1278-C128型超高压造粒机设计

摘要

该课题设计的是C128型超高压造粒机。该型号造粒机由造粒机和脱气增密装置组成。其工作原理是粉体物料或经复配的粉体物料在机械力推动下,先经过脱气增密处理,再输送到造粒机轧辊表面。 这些增密过的物料受上方预压力的作用,沿造粒机轧辊表面运动,而轧辊作相向运动。这些物料开始有相对滑动,当它们进入两轧辊咬入角以后,则无相对滑动,并开始受到压缩作用。从而得到要求大小的颗粒。

根据其工作原理,选择适合该造粒机的V带、二级齿轮减速器、联轴器等等。通过对其物料性能的试验计算出轧辊所受力的大小,产量需求及其脱气增密装置的要求,选取电动机,减速器,以及脱气增密处理装置等。

关键词:造粒机 粉体物料 脱气增密装置 轧辊 电动机

目录

摘要    Ⅰ

Abstract    Ⅱ

第一章  引言    2

1.1 粉体性质    2

1.1.1  粉体的粒子大小与粒度分布及其测定方法    2

1.1.2  粉体的比表面积    3

1.1.3  粉体的密度和空隙率    3

1.1.4  粉体的流动性    4

第二章  染料的性质    7

2.1物理性质    7

2.2 活性染料的定义及特点    9

第三章 C128型强压造粒机的设计计算    10

3.1对辊造粒机主要参数计算    10

3.1.1 轧辊直径D和宽度W    10

3.1.2轧辊力RF和功率P    11

3.1.3 选取电动机和减速器    12

3.1.4 设计带传动    13

3.1.5 轴的设计    15

3.1.6  设计齿轮传动    17

3.1.7轴上的周向定位    19

3.1.8轴的强度校核    20

3.1.9轴承较核    22

3.2 强制喂料器的设计    24

3.2.1 已知条件     24

3.2.2 强制喂料器的设计    24

3.2.3 螺旋轴转速的计算    24

3.2.4 输送能力的校核和功率的计算    26

3.2.5 选取电动机和减速器    28

3.3 其它设计    30

结束语    31

参考文献    32

致谢    34


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