作品包括

Word设计说明书1份，共36页，约10000字

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘要

 压铸模是用在金属加工中比较常见的生产方式，对于金属成型有着比较好的加工工艺，一般通过压铸进行加工出来的东西相对其他工艺来说，结构的优点比较好，无论是爱强度还是硬度上都非常的棒，并且能够成型很多独特外形结构的金属产品，有意思对一些壁厚尺寸比较小的产品来说的话，通过铸造加工就比较方便了。压铸在生产加工中有着比较优越的性能，生产的时间也比较短，加工成本比较低。所以被广泛的用到金属加工当中去。

本次设计的踏板压铸件，主要就是分析零件产品的外形尺寸和结构，对压铸模的主要成型零部件和浇注系统进行设计，其中还包括了镶件以及顶出机构的设计部分，通过使用画图软件对整体模具的装配图进行绘制和零件图的绘制。

关键词：压铸模; 浇注系统; 踏板压铸件;

目    录

摘要 1

Abstract 2

第1章 绪论 3

1.1 压铸的概念 3

1.2压铸成型的特点 3

1.2.1压铸的优点 3

1.2.2 压铸现存的问题 3

1.3压铸的发展 3

1.4毕业设计内容 4

第2章 压铸材料与压铸件结构的分析 5

2.1压铸合金的性能分析 5

2.2铸件的立体图和工程图 5

2.3压铸件的尺寸精度 6

2.4脱膜斜度 6

第3章 浇注系统的设计 9

3.1分型面的选取 9

3.2浇注系统各部分的设计 10

3.2.1带有浇注系统的铸件立体图 10

3.2.2直浇道设计 11

3.2.3横浇道设计 11

3.2.4内浇口的设计 12

3.2.5排溢系统设计 12

3.2.6总浇筑量计算 13

第4章 成型零件与结构零件的设计 15

4.1成形零件结构及分类 15

4.2成型零件的尺寸确定 15

4.2.1影响压铸件尺寸的因素 15

4.2.2压铸件的收缩率 16

4.2.3 脱模斜度 16

4.2.4成型尺寸的计算 16

第5章 脱模机构的设计 18

5.1 镶件机构的设计 18

5.2 推出机构的设计 18

5.2.1 推杆的设计 19

5.3复位机构的设计 20

5.4 推出、复位零件的表面粗糙度、材料及热处理后的硬度 21

5.4.1零件表面粗糙度 21

5.4.2材料及热处理后硬度 21

第6章 模架的设计 22

6.1模架设计概述 22

6.2模架的尺寸设计 25

6.3模板导向部分零件的尺寸设计 25

第7章 结论 26

参考文献 27

致谢 28

附录 29

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。