作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共10张

UG三维图一份

摘要

本设计以 ABS 材质定位环塑件为对象，采用 UG 完成三维建模、CAD 绘制工程图纸，选用一模一腔两板 C 型标准模架进行注塑模具设计。塑件壁厚分布较均匀，精度按 MT4MT5 执行，整体结构便于脱模。 完成塑件工艺分析，确定 ABS 收缩率取 0.5%，分型面设置在塑件最大轮廓底面；浇注系统采用侧浇口，设计主流道、圆形分流道、Z 型拉料杆与冷料穴；成型零件选用整体镶嵌式型腔与型芯，完成型腔、型芯工作尺寸、型腔壁厚与底板厚度计算校核。脱模机构采用多根推杆实现塑件顶出，依靠分型面、推杆间隙实现排气；冷却系统采用环绕式水冷水道，保障模具温度均衡。 选定 XSZY3000/630 注塑机，对模具闭合高度、开模行程、顶出行程、注射量、锁模力等参数逐项校核，各项参数均满足设备要求。整套模具结构简单，便于加工维修，能够实现定位环塑件大批量注塑生产，保证塑件尺寸与外观质量。

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