作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共20张

UG三维图一份

摘要

本设计针对Q235材质、料厚4.0mm的车门垫板，零件精度IT14，大批量生产，零件需要完成落料、冲孔两道工序。对比单工序模、级进模方案后，选用倒装式落料冲孔复合模，一副模具同时完成两道冲压工序。 零件工艺性良好，采用**有废料直排排样**，确定搭边、条料宽度与送料步距，核算材料利用率。计算落料力、冲孔力、卸料力，求解冲裁压力中心；采用分开加工法计算凸、凹模刃口尺寸，确定合理冲裁双面间隙0.640.88mm。 模具选用后侧导柱标准模架；以导料销导向、活动挡料销定距；采用弹性卸料、刚性推件出件。凹模选用Cr12MoV，凸模选用T8A，计算凹模、凸模、凸凹模、固定板、垫板外形与厚度，确定各零件配合公差。核算模具闭合高度，选定JC21400压力机，满足吨位与安装参数要求。完成模具零部件、总装二维图纸与三维模型绘制。整套复合模结构可靠，生产效率高，能够满足车门垫板批量冲压生产要求。文档附录还附带轮辐胚料、缩口墩头等多套冲压与注塑零件的工艺简要分析。

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