作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘要

本文完成ABS材质汽车扣板注塑模具设计，塑件外形108.15mm×74.82mm×51.81mm，平均壁厚1.07mm，精度MT4级，经三维软件测得单件质量38.10g。模具采用**一模两腔**对称布局，分型面选在塑件最大轮廓处，依靠分型面间隙实现排气；浇注系统设计锥角主流道、圆形分流道与矩形侧浇口，配置Z型拉料杆与冷料井。 成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，依据ABS收缩率完成型腔、型芯长宽及深度成型尺寸计算，并开展型腔壁厚强度刚度校核。针对塑件内部倒扣结构，设计斜销（斜顶）内抽芯机构，核算抽芯行程，确定斜销工作角度。脱模机构采用多规格均布圆形推杆推出，完成脱模力与推杆强度校核，配备弹簧复位，设置导柱导套实现合模导向；冷却系统布置环绕式水冷回路，保障塑件冷却均匀。选用CI3540标准两板模架，匹配XSZY500/350注塑机，对锁模力、注射量、模具闭合厚度、拉杆安装间距逐项校核，各项参数均满足设备使用条件。利用UG10.0完成三维建模，CAD绘制装配图与零件图，整套模具抽芯、推出机构运行稳定，可实现汽车扣板批量注塑生产。

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