作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘要

本文针对ABS材质家用打印机外壳开展两板注塑模具设计。塑件外形尺寸100mm×100mm×20mm，平均壁厚1.84mm，精度等级MT4MT5级，塑件侧面存在方形通孔，采用**一模两腔**对称布局，分型面设置在塑件最大底面轮廓处。 浇注系统由主流道、圆形分流道与侧浇口组成，配置Z型拉料杆与冷料穴，依靠分型面实现排气；成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，依据ABS收缩率完成成型尺寸计算并校核强度；针对侧孔设计斜导柱滑块侧向抽芯机构，完成抽芯力、斜导柱参数计算。推出机构采用多根Φ6推杆均匀顶出，搭配复位杆弹簧复位与导柱导套导向机构；采用环绕式水冷冷却系统，水道直径取10mm。 选用CI型标准两板模架，匹配XSZY500/350注塑机，对注射量、锁模力、注射压力、安装厚度、开模行程逐项校核。借助UG完成三维建模，模具结构合理，可满足外壳批量注塑生产，为小型带侧孔壳体类塑件模具提供设计参考。

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