作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共13张

UG三维图一份

摘要

本次设计对象为PE材质刮胡刀盒体壳体塑件，塑件平均壁厚0.89mm，采用UG完成三维建模，选用**一模两腔两板式模具**，侧浇口进料，设置斜导柱滑块机构完成侧向抽芯。选用CI型标准模架，设计主流道、圆形分流道与Z型拉料杆冷料穴，依靠分型面实现排气；按照PE收缩率完成型腔、型芯成型尺寸计算；推出机构采用多根圆形推杆均匀顶出，搭配弹簧复位杆复位机构，设置导柱导套合模导向；设计环绕式水冷冷却回路并确定冷却时间。 选用XSZY500/350卧式注塑机，对注射量、锁模力、注射压力、开模行程、模具安装尺寸逐项校核，全部参数满足成型条件。借助Moldflow开展填充冷却保压翘曲仿真，修复网格后设定PE成型工艺参数。仿真显示塑件充填时间0.6268s，熔接痕、气穴集中在塑件边缘，可通过分型面及推杆间隙排出；冷却水进出温差小，塑件最大变形0.9757mm，变形处于可接受范围。整套模具大量使用标准件，各机构运动互不干涉，仿真验证浇注、冷却、抽芯顶出方案可行，可实现塑件自动化注塑生产。

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