作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘要

本课题对象为**TPU 材质汽车钥匙扣**，塑件外形 80×50×25.5mm，平均壁厚 0.96mm，精度 MT4MT5，侧面存在侧孔与倒扣，需要侧向抽芯。利用 UG、CAD 完成建模与图纸绘制，采用**一模两腔两板模**结构，选用 XSZY500/350 卧式注塑机。 分型面选取塑件最大外轮廓平面；浇注系统包含锥形主流道、圆形分流道、矩形侧浇口，配置 Z 型冷料穴拉料杆，依靠分型面与零件间隙排气。成型零件采用整体式型腔型芯，按 TPU 收缩率 2% 计算成型尺寸，完成型腔侧壁、底板的强度刚度校核。 针对侧向倒扣采用**斜导柱滑块抽芯机构**，完成抽芯距、斜导柱倾角、直径、长度计算；塑件为软胶材质，不设置推杆，采用人工脱模；设计直径 8mm 环绕式冷却水路，完成冷却热量与冷却水流量计算。选用 CI3335 标准大水口模架，校核注射量、锁模力、开模行程、安装尺寸，各项参数均满足注塑机要求。 使用 Moldflow 开展模流仿真，对网格修复后，分析充填时间、V/P 切换压力、熔接痕、气穴、温度、翘曲变形，仿真显示充填均衡，变形量满足使用，可提前规避成型缺陷。说明书还给出模具生产前、使用中、停机后的保养与维修规范，整套模具方案合理，适合该钥匙扣批量注塑生产。

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