作品包括：

Word设计说明书1份

开题报告一份

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘要

本设计对象为ABS材质车载手机支架右伸缩板，塑件尺寸50×30.19×57.7mm，平均壁厚1.30mm，单件体积6.08cm，质量6.384g，成型精度MT4级，材料收缩率0.5%。 模具采用**一模两腔**对称排布，分型面设置在塑件最大轮廓位置；浇注系统选用侧浇口，搭配Z型冷料穴与拉料杆，依靠分型面、推杆间隙实现自然排气，完成主流道、分流道尺寸计算并校核剪切速率。塑件带有倒扣结构，设计斜导柱滑块侧向抽芯机构，斜导柱角度18°，抽芯行程10mm，完成抽芯力、滑块行程计算。 成型零件采用镶嵌式型腔、型芯，完成成型尺寸计算并对模板壁厚做强度校核；冷却系统采用环绕式水冷回路，水道直径8mm，核算冷却循环时间；推出机构采用6根φ3推杆均匀顶出，配置复位杆弹簧复位机构。选用CI型标准模架2030A60B120C100，匹配XSZY250/160注塑机，对注射量、锁模力、注射压力、安装尺寸、移模行程逐项校核，全部满足生产条件。 整套模具借助UG完成三维建模，结构完整，能够实现该伸缩板稳定批量注塑，保障塑件成型品质。

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