作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共10张

UG三维图一份

摘要

本课题完成放大镜手柄注塑模具设计，塑件选用ABS材料，单件体积26.02cm，质量27.58g，关键尺寸按MT3精度控制，外观表面有较高质量要求。模具采用**一模两腔旋转平衡布局**，单分型面、侧浇口进料。 浇注系统设计主流道、圆形分流道、矩形侧浇口，搭配Z型拉料杆与冷料穴；塑件存在侧向特征，采用**斜导柱滑块外侧抽芯机构**，完成抽芯行程、抽芯力与斜导柱参数计算。脱模机构布置8根Φ3mm圆推杆，完成脱模力、推杆强度校核。冷却系统选用直径8mm环绕式水冷回路，实现模具均匀降温；依靠分型面、推杆、镶嵌件间隙实现排气。 成型零件采用镶嵌式型腔与型芯，结合ABS收缩率0.5%完成型腔、型芯工作尺寸计算。选用CI3335标准两板模架，配套XSZY500/200卧式注塑机，依次校核注射量、注射压力、锁模力、安装尺寸、开模行程，各项参数均满足生产条件。 整套模具依托三维软件完成建模与结构计算，各机构相互匹配，可实现放大镜手柄大批量注塑成型，本次设计也提升了模具设计软件运用与工艺计算能力

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