作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共13张

UG三维图一份

摘要

本文完成尼龙扣壳体注塑模具设计，塑件采用ABS材料，外形尺寸159.70mm×70.38mm×27.69mm，平均壁厚1.71mm，单件质量48.23g，重要尺寸MT4、其余MT5精度，设置0.51°脱模斜度。模具采用**一模两腔**对称布局，分型面选取塑件最大底面；浇注系统设计锥形主流道、圆形分流道，采用侧浇口进料，配置Z型冷料穴，依靠分型面实现排气，并完成浇口剪切速率校核。 成型零件选用镶嵌式型腔、型芯，完成成型尺寸计算与型腔侧壁强度校核；冷却系统采用环绕式水冷回路，水道直径10mm，完成冷却热量计算；脱模机构采用多根Φ6推杆均衡顶出，塑件存在内侧倒扣，设计斜销内抽芯机构，抽芯行程3mm，搭配弹簧复位杆复位，选用30导柱导套实现合模导向。选用GBT 125552006标准CI型模架，配套XSZY500/350卧式注塑机，对注射容量、锁模力、注射压力、模具安装厚度、移模行程逐项校核，全部满足生产条件。 借助UG10.0完成塑件与模具三维建模，输出二维装配与零件图纸，大量使用标准件，简化模具加工装配。整套模具结构合理，可实现尼龙扣塑件批量注塑生产，本次设计熟悉完整注塑模具开发流程，提升三维软件应用与模具计算能力。

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