作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共17张

UG三维图一份

摘要

本文完成端盖多工位级进冲压模具设计，零件材料选用10钢，料厚0.6mm，属于带凸缘拉深件，包含拉深、整形、冲孔、翻边、压印、落料多道工序。通过面积相等法计算毛坯直径，核算修边余量、翻边展开尺寸与拉深系数，确定采用两次拉深加整形的成形方案。模具选用有废料排样，确定搭边、送料步距、条料宽度，材料利用率68.47%，一共设置8个工位依次完成切口、两次拉深、整形、冲孔、翻边、压印、落料。 完成冲裁力、拉深力、压边力、卸料推件力、起伏成型力整套工艺力计算，采用解析法求取模具压力中心；分别计算落料、拉深、翻边、冲孔的凸凹模刃口尺寸与合理冲裁间隙。初选J2316开式可倾压力机，对公称压力、滑块行程、模柄孔、模具闭合高度逐项校核，闭合高度不足通过增设垫板进行补偿。 设计凹模、台肩式凸模、固定板、垫板；采用弹性卸料机构，导料板搭配浮料销实现条料导向定位，选用聚氨酯作为弹性元件，合理选用模具钢材与标准紧固件。借助CAD绘制二维图纸，UG完成三维建模与模具运动仿真，提前排查结构干涉。整套级进模可实现端盖连续自动化冲压，满足大批量生产需求，本次设计掌握拉深类级进模完整设计计算流程。

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