作品包括：

Word设计说明书1份

CAD版本图纸，共23张

UG三维图一份

摘要

本文完成滑板多工位级进冲压模设计，塑件材料选用08钢，料厚0.8mm，零件带有多处冲孔与弯曲结构，适合大批量自动化冲压生产。对比单工序模、复合模方案，最终确定采用多工位级进模，设置9个加工工位，完成冲孔、切废料、多道弯曲、切断等工序，采用中间载体、侧刃定距配合导正销定位，计算得到材料利用率为59.47%。 设计完成冲裁力、弯曲力、卸料推件力的工艺力计算，总工艺力226.2kN，选用公称压力400kN开式双柱可倾压力机；完成压力中心、冲裁间隙、凸凹模刃口尺寸、弯曲回弹与间隙计算。模具选用四角导柱滑动导向钢板模架；凹模采用Cr12钢，凸模选用T8A，凸模采用台阶式固定；完成卸料板、凸模固定板、垫板、导柱导套、模柄、紧固件等零部件选型与尺寸设计。 模具依靠导料板送料，弹性卸料板卸料，通过三维建模开展运动仿真验证模具动作。整套模具可实现料带连续自动冲压，保证零件尺寸精度，满足批量生产要求。本次设计熟悉级进模完整设计流程，掌握冲压工艺计算与模具零部件设计方法。

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